ню

Контрол на качеството

Гледайте проверка на части

В основата на нашия производствен процес лежи първокласен дизайн и натрупан опит. С дългогодишен опит в производството на часовници ние установихме множество висококачествени и стабилни доставчици на суровини, които отговарят на стандартите на ЕС. При пристигането на суровините, нашият IQC отдел инспектира щателно всеки компонент и материал, за да наложи строг контрол на качеството, като същевременно прилага необходимите мерки за безопасно съхранение. Ние използваме усъвършенствано 5S управление, което позволява цялостно и ефективно управление на инвентара в реално време от доставка, получаване, съхранение, чакащо пускане, тестване до окончателно пускане или отхвърляне.

За всеки компонент на часовника със специфични функции се провеждат функционални тестове, за да се гарантира правилното им функциониране.

Тестване на функционалността

За всеки компонент на часовника със специфични функции се провеждат функционални тестове, за да се гарантира правилното им функциониране.

q02

Тестване на качеството на материала

Проверете дали материалите, използвани в компонентите на часовника, отговарят на изискванията на спецификацията, като филтрирате нестандартните или несъответстващите материали. Например, кожените каишки трябва да бъдат подложени на 1-минутен тест за усукване с висока интензивност.

q03

Проверка на качеството на външния вид

Проверете външния вид на компонентите, включително корпус, циферблат, стрелки, игли и гривна, за гладкост, плоскост, спретнатост, разлика в цвета, дебелина на покритието и т.н., за да се уверите, че няма очевидни дефекти или повреди.

q04

Проверка на толерантност на размерите

Проверете дали размерите на компонентите на часовника отговарят на изискванията на спецификацията и попадат в обхвата на толеранс на размерите, гарантирайки пригодност за сглобяване на часовник.

q05

Тестване за сглобяване

Сглобените части на часовника изискват повторна проверка на ефективността на сглобяването на техните компоненти, за да се гарантира правилното свързване, сглобяване и работа.

Проверка на сглобен часовник

Качеството на продукта не само се гарантира при източника на производство, но и преминава през целия производствен процес. След приключване на инспекцията и сглобяването на компонентите на часовника, всеки полуготов часовник се подлага на три проверки на качеството: IQC, PQC и FQC. NAVIFORCE поставя силен акцент върху всяка стъпка от производствения процес, като гарантира, че продуктите отговарят на стандартите за високо качество и се доставят на клиентите.

  • Водоустойчив тест

    Водоустойчив тест

    Часовникът се херметизира с помощта на вакуумен компресор, след което се поставя в тестер за вакуумно запечатване. Часовникът се наблюдава, за да се гарантира, че може да работи нормално за определен период от време без проникване на вода.

  • Функционално тестване

    Функционално тестване

    Функционалността на сглобеното тяло на часовника се проверява, за да се гарантира, че всички функции като луминесценция, показване на часа, показване на дата и хронограф работят правилно.

  • Точност на сглобяване

    Точност на сглобяване

    Сглобяването на всеки компонент се проверява за точност и коректност, като се гарантира, че частите са правилно свързани и инсталирани. Това включва проверка дали цветовете и типовете стрелки на часовника съвпадат по подходящ начин.

  • Тестване на падане

    Тестване на падане

    Определена част от всяка партида часовници се подлага на тест за падане, който обикновено се извършва многократно, за да се гарантира, че часовникът работи нормално след тестване, без никакви функционални или външни повреди.

  • Проверка на външния вид

    Проверка на външния вид

    Външният вид на сглобения часовник, включително циферблат, корпус, кристал и т.н., се проверява, за да се гарантира, че няма драскотини, дефекти или окисляване на покритието.

  • Тестване на точността на времето

    Тестване на точността на времето

    За кварцови и електронни часовници отчитането на времето на батерията се тества, за да се гарантира, че часовникът може да работи надеждно при нормални условия на употреба.

  • Регулиране и калибриране

    Регулиране и калибриране

    Механичните часовници изискват настройка и калибриране, за да се гарантира точно отчитане на времето.

  • Тестване на надеждността

    Тестване на надеждността

    Някои ключови модели часовници, като часовници със слънчево захранване и механични часовници, се подлагат на тестове за надеждност, за да се симулира дългосрочно износване и употреба, като се оценява тяхната производителност и продължителност на живота.

  • Качествени записи и проследяване

    Качествени записи и проследяване

    Съответната информация за качеството се записва във всяка производствена партида за проследяване на производствения процес и състоянието на качеството.

Множество опаковки, различни възможности за избор

Квалифицираните часовници, които са преминали успешно тестване на продукта, се транспортират до цеха за опаковане. Тук те се подлагат на добавяне на минутни стрелки, висящи етикети, заедно с вмъкване на гаранционни карти и ръководства с инструкции в PP торбички. Впоследствие те са щателно подредени в хартиени кутии, украсени със знаците на марката. Като се има предвид, че продуктите на NAVIFORCE се разпространяват в над 100 страни и региони по света, ние предлагаме персонализирани и нестандартни опции за опаковане в допълнение към основната опаковка, съобразена с конкретните изисквания на клиента.

  • Поставете втора запушалка

    Поставете втора запушалка

  • Поставете в PP торби

    Поставете в PP торби

  • Генерична опаковка

    Генерична опаковка

  • Специална опаковка

    Специална опаковка

Освен това, за да гарантираме качеството на продукта, ние го постигаме и чрез отговорността на работния процес, като непрекъснато повишаваме уменията и ангажираността на персонала. Това включва отговорност на персонала, отговорност на ръководството, контрол на околната среда, всички от които допринасят за запазване на качеството на продукта.