ny

Control de qualitat

Inspecció de peces de rellotge

La base del nostre procés de producció es troba en un disseny de primer nivell i l'experiència acumulada. Amb anys d'experiència en rellotgeria, hem establert múltiples proveïdors de matèries primeres estables i d'alta qualitat que compleixen els estàndards de la UE. A l'arribada de les matèries primeres, el nostre departament IQC inspecciona meticulosament cada component i material per fer complir un rigorós control de qualitat, alhora que implementa les mesures d'emmagatzematge de seguretat necessàries. Utilitzem una gestió avançada de 5S, que permet una gestió integral i eficient de l'inventari en temps real, des de l'adquisició, la recepció, l'emmagatzematge, l'alliberament pendent, les proves fins al llançament final o el rebuig.

Per a cada component del rellotge amb funcions específiques, es realitzen proves funcionals per garantir el seu correcte funcionament.

Prova de funcionalitat

Per a cada component del rellotge amb funcions específiques, es realitzen proves funcionals per garantir el seu correcte funcionament.

q02

Proves de qualitat dels materials

Verifiqueu si els materials utilitzats en els components del rellotge compleixen els requisits d'especificacions, filtrant els materials deficients o no conformes. Per exemple, les corretges de cuir s'han de sotmetre a una prova de torsió d'alta intensitat d'1 minut.

q03

Inspecció de qualitat d'aparença

Inspeccioneu l'aspecte dels components, inclòs la caixa, el dial, les mans, les agulles i la polsera, per a la suavitat, la planitud, la pulcritud, la diferència de color, el gruix de la placa, etc., per assegurar-vos que no hi hagi defectes o danys evidents.

q04

Comprovació de la tolerància dimensional

Valideu si les dimensions dels components del rellotge s'alineen amb els requisits de les especificacions i es troben dins del rang de tolerància dimensional, garantint la idoneïtat per al muntatge del rellotge.

q05

Prova d'assemblabilitat

Les peces de rellotge muntades requereixen una nova comprovació del rendiment del muntatge dels seus components per garantir la connexió, el muntatge i el funcionament correctes.

Inspecció de rellotges muntats

La qualitat del producte no només s'assegura a l'origen de la producció, sinó que també passa per tot el procés de fabricació. Un cop finalitzada la inspecció i el muntatge dels components del rellotge, cada rellotge semielaborat se sotmet a tres inspeccions de qualitat: IQC, PQC i FQC. NAVIFORCE posa un gran èmfasi en cada pas del procés de producció, assegurant que els productes compleixen estàndards d'alta qualitat i es lliuren als clients.

  • Prova impermeable

    Prova impermeable

    El rellotge es pressuritza amb un pressuritzador de buit i després es col·loca en un provador de segellat al buit. S'observa el rellotge per assegurar-se que pot funcionar amb normalitat durant un període determinat sense entrar aigua.

  • Prova funcional

    Prova funcional

    Es comprova la funcionalitat del cos del rellotge muntat per assegurar-se que totes les funcions, com ara la luminescència, la visualització de l'hora, la data i el cronògraf funcionen correctament.

  • Precisió de muntatge

    Precisió de muntatge

    Es comprova l'exactitud i correcció del muntatge de cada component, assegurant que les peces estan connectades i instal·lades correctament. Això inclou comprovar si els colors i els tipus de les agulles del rellotge coincideixen adequadament.

  • Prova de caiguda

    Prova de caiguda

    Una certa proporció de cada lot de rellotges es sotmet a proves de caiguda, que normalment es realitzen diverses vegades, per garantir que el rellotge funcioni amb normalitat després de la prova, sense cap dany funcional ni dany extern.

  • Inspecció d'aparença

    Inspecció d'aparença

    S'inspecciona l'aspecte del rellotge muntat, inclòs l'esfera, la caixa, el cristall, etc., per assegurar-se que no hi hagi rascades, defectes o oxidació del revestiment.

  • Prova de precisió del temps

    Prova de precisió del temps

    Per als rellotges de quars i electrònics, es prova el cronometratge de la bateria per assegurar-se que el rellotge pot funcionar de manera fiable en condicions d'ús normals.

  • Ajust i calibratge

    Ajust i calibratge

    Els rellotges mecànics requereixen ajust i calibratge per garantir una cronometratge precisa.

  • Proves de fiabilitat

    Proves de fiabilitat

    Alguns models de rellotges clau, com els rellotges d'energia solar i els rellotges mecànics, se sotmeten a proves de fiabilitat per simular el desgast i l'ús a llarg termini, avaluant-ne el rendiment i la vida útil.

  • Registres de qualitat i seguiment

    Registres de qualitat i seguiment

    La informació de qualitat rellevant es registra a cada lot de producció per fer un seguiment del procés de producció i l'estat de qualitat.

Múltiples embalatges, diverses opcions

Els rellotges qualificats que han superat satisfactòriament les proves del producte es transporten al taller d'embalatge. Aquí, s'afegeixen agulles de minuts, etiquetes penjades, juntament amb la inserció de targetes de garantia i manuals d'instruccions a les bosses de PP. Posteriorment, es disposen minuciosament dins de caixes de paper adornades amb les insígnies de la marca. Atès que els productes NAVIFORCE es distribueixen a més de 100 països i regions d'arreu del món, oferim opcions d'embalatge personalitzades i no estàndard a més de l'embalatge bàsic, adaptats per satisfer els requisits específics del client.

  • Instal·leu el segon tap

    Instal·leu el segon tap

  • Posar en bosses de PP

    Posar en bosses de PP

  • Embalatge genèric

    Embalatge genèric

  • Embalatge especial

    Embalatge especial

Per a més, per garantir la qualitat del producte, també ho aconseguim a través de la responsabilitat del procés de treball, millorant contínuament les habilitats i el compromís laboral del personal. Això engloba la responsabilitat del personal, la responsabilitat de la gestió, el control ambiental, tot això contribueix a salvaguardar la qualitat del producte.