ny

Kontrola kvality

Sledujte kontrolu dílů

Základem našeho výrobního procesu je špičkový design a nashromážděné zkušenosti. S dlouholetými zkušenostmi v hodinářství jsme založili několik vysoce kvalitních a stabilních dodavatelů surovin, kteří splňují normy EU. Po dodání surovin naše oddělení IQC pečlivě zkontroluje každou součást a materiál, aby prosadilo přísnou kontrolu kvality a zároveň zavedlo nezbytná opatření pro bezpečné skladování. Využíváme pokročilou správu 5S, která umožňuje komplexní a efektivní správu zásob v reálném čase od nákupu, příjmu, skladování, čekajícího vydání, testování až po konečné uvolnění nebo zamítnutí.

Pro každý komponent hodinek se specifickými funkcemi se provádějí funkční testy, aby se zajistilo jejich správné fungování.

Testování funkčnosti

Pro každý komponent hodinek se specifickými funkcemi se provádějí funkční testy, aby se zajistilo jejich správné fungování.

q02

Testování kvality materiálu

Ověřte, zda materiály použité v komponentech hodinek splňují požadavky specifikací, odfiltrujte nestandardní nebo nevyhovující materiály. Například kožené řemínky musí projít 1minutovou zkouškou vysoké intenzity torzí.

q03

Kontrola kvality vzhledu

Zkontrolujte vzhled součástí, včetně pouzdra, ciferníku, ručiček, špendlíků a náramku, zda jsou hladké, ploché, úhledné, barevné rozdíly, tloušťka pokovování atd., abyste se ujistili, že nevykazují žádné zjevné vady nebo poškození.

q04

Kontrola rozměrové tolerance

Ověřte, zda jsou rozměry součástí hodinek v souladu s požadavky specifikace a spadají do rozsahu rozměrové tolerance, což zajišťuje vhodnost pro montáž hodinek.

q05

Testování montáže

Smontované díly hodinek vyžadují opětovnou kontrolu montážního výkonu jejich součástí, aby bylo zajištěno správné připojení, montáž a provoz.

Kontrola sestavených hodinek

Kvalita produktu není zajištěna pouze u zdroje výroby, ale prochází celým výrobním procesem. Po dokončení kontroly a montáže součástí hodinek prochází každý polotovar tří kontrol kvality: IQC, PQC a FQC. NAVIFORCE klade velký důraz na každý krok výrobního procesu a zajišťuje, že produkty splňují vysoké standardy kvality a jsou dodávány zákazníkům.

  • Vodotěsné testování

    Vodotěsné testování

    Hodinky jsou natlakovány pomocí vakuového tlakovače a poté umístěny do vakuového těsnícího testeru. Hodinky jsou sledovány, aby bylo zajištěno, že mohou po určitou dobu normálně fungovat, aniž by do nich vnikla voda.

  • Funkční testování

    Funkční testování

    Kontroluje se funkčnost sestaveného těla hodinek, aby se zajistilo, že všechny funkce jako luminiscence, zobrazení času, datum a chronograf fungují správně.

  • Přesnost montáže

    Přesnost montáže

    Sestavení každého komponentu je kontrolováno na přesnost a správnost, přičemž je zajištěno, že díly jsou správně připojeny a nainstalovány. To zahrnuje kontrolu, zda se barvy a typy ručiček hodinek vhodně shodují.

  • Testování pádem

    Testování pádem

    Určitá část každé šarže hodinek prochází testem pádem, který se obvykle provádí několikrát, aby se zajistilo, že hodinky po testování fungují normálně, bez jakéhokoli funkčního poškození nebo vnějšího poškození.

  • Kontrola vzhledu

    Kontrola vzhledu

    Vzhled sestavených hodinek, včetně ciferníku, pouzdra, krystalu atd., je kontrolován, aby se zajistilo, že nejsou škrábance, vady nebo oxidace pokovení.

  • Testování přesnosti času

    Testování přesnosti času

    U quartzových a elektronických hodinek se testuje měření času baterie, aby bylo zajištěno, že hodinky mohou spolehlivě fungovat za normálních podmínek používání.

  • Seřízení a kalibrace

    Seřízení a kalibrace

    Mechanické hodinky vyžadují seřízení a kalibraci, aby bylo zajištěno přesné měření času.

  • Testování spolehlivosti

    Testování spolehlivosti

    Některé klíčové modely hodinek, jako jsou hodinky na solární pohon a mechanické hodinky, procházejí testováním spolehlivosti, aby se simulovalo dlouhodobé nošení a používání, vyhodnocuje se jejich výkon a životnost.

  • Záznamy a sledování kvality

    Záznamy a sledování kvality

    V každé výrobní šarži jsou zaznamenány relevantní informace o kvalitě pro sledování výrobního procesu a stavu kvality.

Vícenásobné balení, různé možnosti

Kvalifikované hodinky, které úspěšně prošly testováním produktu, jsou transportovány do balicí dílny. Zde procházejí přidáváním minutových ruček, věšením visaček spolu s vkládáním záručních listů a návodů do PP sáčků. Následně jsou pečlivě uspořádány v papírových krabicích zdobených znakem značky. Vzhledem k tomu, že produkty NAVIFORCE jsou distribuovány do více než 100 zemí a regionů po celém světě, nabízíme kromě základního balení přizpůsobené i nestandardní možnosti balení, přizpůsobené specifickým požadavkům zákazníků.

  • Nainstalujte druhou zátku

    Nainstalujte druhou zátku

  • Vložte do PP sáčků

    Vložte do PP sáčků

  • Obecné balení

    Obecné balení

  • Speciální balení

    Speciální balení

Navíc, abychom zajistili kvalitu výrobků, dosahujeme jí také odpovědností za pracovní proces, neustálým zvyšováním dovedností a pracovního nasazení personálu. To zahrnuje odpovědnost personálu, odpovědnost managementu, kontrolu životního prostředí, což vše přispívá k zajištění kvality produktů.