Nueva York

Control de calidad

Inspección de piezas de reloj

La base de nuestro proceso de producción radica en el diseño de primer nivel y la experiencia acumulada. Con años de experiencia en relojería, hemos establecido múltiples proveedores de materias primas estables y de alta calidad que cumplen con los estándares de la UE. A la llegada de las materias primas, nuestro departamento de IQC inspecciona meticulosamente cada componente y material para aplicar un riguroso control de calidad, al tiempo que implementa las medidas de seguridad necesarias para el almacenamiento. Empleamos una gestión avanzada de 5S, lo que permite una gestión de inventario integral y eficiente en tiempo real desde la adquisición, la recepción, el almacenamiento, la liberación pendiente, las pruebas hasta la liberación final o el rechazo.

Para cada componente del reloj con funciones específicas, se realizan pruebas funcionales para garantizar su correcto funcionamiento.

Pruebas de funcionalidad

Para cada componente del reloj con funciones específicas, se realizan pruebas funcionales para garantizar su correcto funcionamiento.

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Pruebas de calidad de materiales

Verifique si los materiales utilizados en los componentes del reloj cumplen con los requisitos de las especificaciones, filtrando los materiales de calidad inferior o que no cumplen. Por ejemplo, las correas de cuero deben someterse a una prueba de torsión de alta intensidad de 1 minuto.

q03

Inspección de calidad de apariencia

Inspeccione la apariencia de los componentes, incluida la caja, la esfera, las agujas, los pasadores y el brazalete, para comprobar su suavidad, planitud, limpieza, diferencia de color, grosor del revestimiento, etc., para asegurarse de que no haya defectos o daños evidentes.

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Verificación de tolerancia dimensional

Valide si las dimensiones de los componentes del reloj se alinean con los requisitos de las especificaciones y se encuentran dentro del rango de tolerancia dimensional, garantizando la idoneidad para el ensamblaje del reloj.

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Pruebas de ensamblabilidad

Las piezas de reloj ensambladas requieren una nueva verificación del rendimiento del ensamblaje de sus componentes para garantizar la conexión, el montaje y el funcionamiento correctos.

Inspección de relojes ensamblados

La calidad del producto no sólo se garantiza en el origen de la producción, sino que también se extiende a lo largo de todo el proceso de fabricación. Una vez finalizada la inspección y el montaje de los componentes del reloj, cada reloj semiacabado se somete a tres inspecciones de calidad: IQC, PQC y FQC. NAVIFORCE pone un gran énfasis en cada paso del proceso de producción, garantizando que los productos cumplan con estándares de alta calidad y se entreguen a los clientes.

  • Pruebas de impermeabilidad

    Pruebas de impermeabilidad

    El reloj se presuriza utilizando un presurizador de vacío y luego se coloca en un probador de sellado al vacío. Se observa el reloj para garantizar que pueda funcionar normalmente durante un período determinado sin entrada de agua.

  • Pruebas funcionales

    Pruebas funcionales

    Se verifica la funcionalidad del cuerpo del reloj ensamblado para garantizar que todas las funciones, como luminiscencia, visualización de la hora, visualización de la fecha y cronógrafo, funcionen correctamente.

  • Precisión de montaje

    Precisión de montaje

    Se verifica la precisión y corrección del ensamblaje de cada componente, asegurando que las piezas estén conectadas e instaladas correctamente. Esto incluye comprobar si los colores y tipos de manecillas del reloj coinciden adecuadamente.

  • Prueba de caída

    Prueba de caída

    Una cierta proporción de cada lote de relojes se somete a pruebas de caída, que generalmente se realizan varias veces, para garantizar que el reloj funcione normalmente después de la prueba, sin ningún daño funcional o externo.

  • Inspección de apariencia

    Inspección de apariencia

    Se inspecciona la apariencia del reloj ensamblado, incluida la esfera, la caja, el cristal, etc., para garantizar que no haya rayones, defectos u oxidación en el revestimiento.

  • Pruebas de precisión del tiempo

    Pruebas de precisión del tiempo

    Para relojes de cuarzo y electrónicos, el cronometraje de la batería se prueba para garantizar que el reloj pueda funcionar de manera confiable en condiciones de uso normales.

  • Ajuste y Calibración

    Ajuste y Calibración

    Los relojes mecánicos requieren ajuste y calibración para garantizar una hora exacta.

  • Pruebas de confiabilidad

    Pruebas de confiabilidad

    Algunos modelos de relojes clave, como los relojes que funcionan con energía solar y los relojes mecánicos, se someten a pruebas de confiabilidad para simular el desgaste y el uso a largo plazo, evaluando su rendimiento y vida útil.

  • Registros y seguimiento de calidad

    Registros y seguimiento de calidad

    La información de calidad relevante se registra en cada lote de producción para rastrear el proceso de producción y el estado de calidad.

Embalaje múltiple, varias opciones

Los relojes cualificados que hayan superado con éxito las pruebas del producto se transportan al taller de embalaje. Aquí, se les agregan manecillas de minutos, etiquetas colgantes y se insertan tarjetas de garantía y manuales de instrucciones en bolsas de PP. Posteriormente, se disponen meticulosamente dentro de cajas de papel adornadas con la insignia de la marca. Dado que los productos NAVIFORCE se distribuyen en más de 100 países y regiones de todo el mundo, ofrecemos opciones de embalaje personalizadas y no estándar, además del embalaje básico, adaptados para satisfacer los requisitos específicos del cliente.

  • Instalar el segundo tope

    Instalar el segundo tope

  • Poner en bolsas de PP

    Poner en bolsas de PP

  • Embalaje genérico

    Embalaje genérico

  • Embalaje especial

    Embalaje especial

Además, para asegurar la calidad del producto, también lo logramos a través de la responsabilidad del proceso de trabajo, potenciando continuamente las habilidades y el compromiso laboral del personal. Esto abarca la responsabilidad del personal, la responsabilidad de la dirección y el control medioambiental, todo lo cual contribuye a salvaguardar la calidad del producto.