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Dans l’industrie horlogère, la précision et la qualité sont cruciales pour garantir la valeur de chaque garde-temps. Les montres NAVIFORCE sont réputées pour leur savoir-faire exceptionnel et leurs normes rigoureuses. Pour garantir que chaque montre répond aux normes de qualité les plus élevées, NAVIFORCE met l'accent sur le contrôle de l'environnement de production et a obtenu avec succès plusieurs certifications internationales et évaluations de la qualité des produits par des tiers. Il s'agit notamment de la certification de gestion de la qualité ISO 9001, de la certification européenne CE et de la certification environnementale ROHS. Ces certifications garantissent que nos produits répondent aux normes mondiales. Voici un aperçu des raisons pour lesquelles un atelier sans poussière est essentiel dans la production horlogère et un calendrier général pour la production sur mesure, qui, nous l'espérons, sera utile pour votre entreprise.
Pourquoi un atelier sans poussière est-il nécessaire pour la production horlogère ?
Empêcher la poussière d'affecter les pièces de précision
Les composants essentiels d’une montre, comme le mouvement et les engrenages, sont extrêmement délicats. Même de minuscules particules de poussière peuvent provoquer des dysfonctionnements ou des dommages. La poussière peut interférer avec le fonctionnement des engrenages du mouvement, affectant ainsi la précision du chronométrage de la montre. Ainsi, un atelier sans poussière, en contrôlant rigoureusement les niveaux de poussière dans l’air, offre un environnement propre pour assembler et ajuster chaque composant sans contamination extérieure.
Améliorer la précision de l'assemblage
Dans un atelier sans poussière, l'environnement de travail est étroitement contrôlé, ce qui réduit les erreurs d'assemblage causées par la poussière. Les pièces d’une montre sont souvent mesurées en micromètres, et le moindre changement peut avoir un impact sur les performances globales. L'environnement contrôlé d'un atelier sans poussière permet de minimiser ces erreurs, d'améliorer la précision de l'assemblage et de garantir que chaque montre répond à des normes de qualité élevées.
Protection des systèmes de lubrification
Les montres nécessitent généralement des lubrifiants pour garantir un mouvement fluide. La contamination par la poussière peut affecter négativement le lubrifiant, réduisant ainsi potentiellement la durée de vie de la montre. Dans un environnement sans poussière, ces lubrifiants sont mieux protégés, prolongeant la durabilité de la montre et maintenant des performances stables à long terme.
Chronologie de production personnalisée de NAVIFORCE Watch
Le processus de production des montres NAVIFORCE repose sur une conception de premier ordre et une vaste expérience. Forts de plusieurs années d'expertise horlogère, nous avons établi des relations avec plusieurs fournisseurs de matières premières fiables et de haute qualité, conformes aux normes de l'UE. Dès réception, notre service IQC inspecte minutieusement chaque composant et matériau pour appliquer un contrôle de qualité strict et mettre en œuvre les mesures de sécurité de stockage nécessaires. Nous utilisons des pratiques avancées de gestion 5S pour une gestion efficace des stocks en temps réel, de l'approvisionnement jusqu'à la version finale ou le rejet. Actuellement, NAVIFORCE propose plus de 1 000 SKU, offrant une large sélection aux distributeurs et grossistes. Notre gamme de produits comprend des montres à quartz, des affichages numériques, des montres solaires et des montres mécaniques dans différents styles, notamment des modèles militaires, sportifs, décontractés et classiques pour hommes et femmes.
Le processus de production d'une montre personnalisée comporte plusieurs étapes, chacune ayant un impact sur la qualité du produit final. Pour les montres NAVIFORCE, le calendrier général de production sur mesure est le suivant :
Phase de conception (environ 1 à 2 semaines)
Au cours de cette phase, nous documentons les exigences de conception du client et créons des dessins de conception préliminaires avec nos designers professionnels. Une fois la conception terminée, nous en discutons avec le client pour nous assurer que la conception finale répond à ses attentes.
Phase de fabrication (environ 3 à 6 semaines)
Cette phase comprend la production des composants horlogers et le traitement des mouvements. Le processus implique diverses techniques telles que le travail des métaux, le traitement de surface et les tests de fonctionnalité. Le temps de fabrication peut varier en fonction de la complexité de la conception de la montre, des conceptions plus complexes nécessitant potentiellement plus de temps.
Phase d'assemblage (environ 2 à 4 semaines)
Lors de la phase d'assemblage, toutes les pièces fabriquées sont assemblées pour former une montre complète. Cette étape comprend de multiples ajustements et tests pour garantir que chaque montre répond à des normes de performance précises. Le temps d'assemblage peut également être affecté par la complexité de la conception.
Phase d'inspection de la qualité (environ 1 à 2 semaines)
Enfin, les montres subissent une phase de contrôle qualité. Notre équipe de contrôle qualité effectue des contrôles complets, notamment des inspections des composants, des tests d'étanchéité et des tests de fonctionnalité, pour garantir que chaque montre répond à des normes de qualité strictes.
Après avoir passé avec succès l’inspection du produit, les montres sont envoyées au service emballage. Ici, ils reçoivent leurs mains, des étiquettes volantes et des cartes de garantie sont insérées dans des sacs PP. Ils sont ensuite soigneusement disposés dans des coffrets ornés du logo de la marque. Étant donné que les produits NAVIFORCE sont vendus dans plus de 100 pays et régions, nous proposons des options d'emballage standard et personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques des clients.
En résumé, de la conception à la livraison, le cycle de production sur mesure des montres NAVIFORCE prend généralement entre 7 et 14 semaines. Cependant, les délais spécifiques peuvent varier en fonction de la marque, de la complexité de la conception et des conditions de production. Les montres mécaniques ont généralement des cycles de production plus longs en raison des processus d'assemblage complexes nécessaires pour garantir un savoir-faire élevé, car même des oublis mineurs peuvent affecter la qualité du produit. Toutes les étapes, de la R&D à l’expédition, doivent respecter des normes strictes. En plus de notre engagement envers la qualité, nous offrons un service après-vente robuste, y compris une garantie d'un an sur toutes les montres originales. Nous fournissons égalementOEM et ODMservices et disposer d’un système de production complet pour répondre à vos divers besoins.
Nous espérons que ces informations vous aideront à mieux comprendre l’importance d’un atelier sans poussière dans la production horlogère et le calendrier de production personnalisée. Si vous avez des questions ou d'autres besoins, n'hésitez pas à laisser un commentaire ci-dessous ouContactez-nouspour plus d'informations sur la montre.
Heure de publication : 06 septembre 2024
