ભાગોનું નિરીક્ષણ જુઓ
અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો પાયો ઉચ્ચ-ઉત્તમ ડિઝાઇન અને સંચિત અનુભવમાં રહેલો છે. ઘડિયાળ બનાવવાની વર્ષોની કુશળતા સાથે, અમે બહુવિધ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને સ્થિર કાચા માલના સપ્લાયર્સની સ્થાપના કરી છે જે EU ધોરણોનું પાલન કરે છે. કાચા માલના આગમન પર, અમારું IQC વિભાગ સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ લાગુ કરવા માટે દરેક ઘટક અને સામગ્રીનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરે છે, જ્યારે જરૂરી સલામતી સંગ્રહ પગલાં અમલમાં મૂકે છે. અમે અદ્યતન 5S મેનેજમેન્ટનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જે પ્રાપ્તિ, રસીદ, સંગ્રહ, બાકી રિલીઝ, પરીક્ષણ, અંતિમ પ્રકાશન અથવા અસ્વીકારથી વ્યાપક અને કાર્યક્ષમ રીઅલ-ટાઇમ ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટને સક્ષમ કરે છે.
કાર્યક્ષમતા પરીક્ષણ
ચોક્કસ કાર્યો સાથેના દરેક ઘડિયાળના ઘટકો માટે, તેમની યોગ્ય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે કાર્યાત્મક પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.
સામગ્રી ગુણવત્તા પરીક્ષણ
ચકાસો કે શું ઘડિયાળના ઘટકોમાં વપરાતી સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, સબસ્ટાન્ડર્ડ અથવા બિન-સુસંગત સામગ્રીને ફિલ્ટર કરે છે. દાખલા તરીકે, ચામડાના પટ્ટાઓ 1-મિનિટના ઉચ્ચ-તીવ્રતાના ટોર્સિયન પરીક્ષણમાંથી પસાર થવું જોઈએ.
દેખાવ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ
સુંવાળીતા, સપાટતા, સુઘડતા, રંગ તફાવત, પ્લેટિંગની જાડાઈ વગેરે માટે કેસ, ડાયલ, હાથ, પિન અને બ્રેસલેટ સહિતના ઘટકોના દેખાવનું નિરીક્ષણ કરો, ખાતરી કરો કે ત્યાં કોઈ સ્પષ્ટ ખામી અથવા નુકસાન નથી.
પરિમાણીય સહનશીલતા તપાસો
જો ઘડિયાળના ઘટકોના પરિમાણો સ્પષ્ટીકરણ આવશ્યકતાઓ સાથે સંરેખિત હોય અને પરિમાણીય સહિષ્ણુતા શ્રેણીમાં આવતા હોય તો, ઘડિયાળની એસેમ્બલી માટે યોગ્યતાની ખાતરી કરીને માન્ય કરો.
એસેમ્બલીબિલિટી પરીક્ષણ
એસેમ્બલ ઘડિયાળના ભાગોને યોગ્ય કનેક્શન, એસેમ્બલી અને કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે તેમના ઘટકોના એસેમ્બલી કામગીરીની પુનઃ તપાસની જરૂર છે.