न्यूयॉर्क

गुणवत्ता नियंत्रण

पार्ट्स निरीक्षण देखें

हमारी उत्पादन प्रक्रिया की नींव शीर्ष पायदान के डिजाइन और संचित अनुभव पर आधारित है। घड़ी बनाने की वर्षों की विशेषज्ञता के साथ, हमने कई उच्च गुणवत्ता वाले और स्थिर कच्चे माल के आपूर्तिकर्ता स्थापित किए हैं जो यूरोपीय संघ के मानकों का अनुपालन करते हैं। कच्चे माल के आगमन पर, हमारा आईक्यूसी विभाग आवश्यक सुरक्षा भंडारण उपायों को लागू करते हुए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण लागू करने के लिए प्रत्येक घटक और सामग्री का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करता है। हम उन्नत 5एस प्रबंधन का उपयोग करते हैं, जो खरीद, प्राप्ति, भंडारण, लंबित रिलीज, परीक्षण से लेकर अंतिम रिलीज या अस्वीकृति तक व्यापक और कुशल वास्तविक समय इन्वेंट्री प्रबंधन को सक्षम बनाता है।

विशिष्ट कार्यों वाले प्रत्येक घड़ी घटक के लिए, उनके उचित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कार्यात्मक परीक्षण आयोजित किए जाते हैं।

कार्यक्षमता परीक्षण

विशिष्ट कार्यों वाले प्रत्येक घड़ी घटक के लिए, उनके उचित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कार्यात्मक परीक्षण आयोजित किए जाते हैं।

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सामग्री गुणवत्ता परीक्षण

सत्यापित करें कि क्या घड़ी के घटकों में उपयोग की गई सामग्री विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करती है, घटिया या गैर-अनुपालक सामग्रियों को फ़िल्टर कर रही है। उदाहरण के लिए, चमड़े की पट्टियों को 1 मिनट के उच्च तीव्रता वाले मरोड़ परीक्षण से गुजरना होगा।

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उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण

यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई स्पष्ट दोष या क्षति नहीं है, चिकनाई, सपाटता, साफ-सुथरापन, रंग अंतर, प्लेटिंग मोटाई आदि के लिए केस, डायल, हाथ, पिन और ब्रेसलेट सहित घटकों की उपस्थिति का निरीक्षण करें।

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आयामी सहिष्णुता जांच

सत्यापित करें कि क्या घड़ी के घटकों के आयाम विनिर्देश आवश्यकताओं के साथ संरेखित हैं और आयामी सहिष्णुता सीमा के भीतर आते हैं, जिससे घड़ी असेंबली के लिए उपयुक्तता सुनिश्चित होती है।

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असेंबलबिलिटी परीक्षण

सही कनेक्शन, असेंबली और संचालन सुनिश्चित करने के लिए इकट्ठे घड़ी भागों को उनके घटकों के असेंबली प्रदर्शन की दोबारा जांच की आवश्यकता होती है।

एकत्रित घड़ी का निरीक्षण

उत्पाद की गुणवत्ता न केवल उत्पादन के स्रोत पर सुनिश्चित की जाती है बल्कि संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान भी चलती है। घड़ी के घटकों का निरीक्षण और संयोजन पूरा होने के बाद, प्रत्येक अर्ध-तैयार घड़ी तीन गुणवत्ता निरीक्षणों से गुजरती है: IQC, PQC, और FQC। NAVIFORCE उत्पादन प्रक्रिया के हर चरण पर ज़ोर देता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पाद उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं और ग्राहकों तक पहुंचाए जाते हैं।

  • जलरोधक परीक्षण

    जलरोधक परीक्षण

    घड़ी पर वैक्यूम प्रेशराइज़र का उपयोग करके दबाव डाला जाता है, फिर वैक्यूम सीलिंग टेस्टर में रखा जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए घड़ी का निरीक्षण किया जाता है कि यह पानी के प्रवेश के बिना एक निश्चित अवधि तक सामान्य रूप से काम कर सके।

  • क्रियात्मक परीक्षण

    क्रियात्मक परीक्षण

    यह सुनिश्चित करने के लिए असेंबल की गई वॉच बॉडी की कार्यक्षमता की जांच की जाती है कि ल्यूमिनेसेंस, टाइम डिस्प्ले, डेट डिस्प्ले और क्रोनोग्रफ़ जैसे सभी फ़ंक्शन सही ढंग से काम कर रहे हैं।

  • असेंबली सटीकता

    असेंबली सटीकता

    प्रत्येक घटक की असेंबली की सटीकता और शुद्धता के लिए जाँच की जाती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि हिस्से सही ढंग से जुड़े और स्थापित हैं। इसमें यह जांचना शामिल है कि क्या घड़ी की सूइयों के रंग और प्रकार उचित रूप से मेल खाते हैं।

  • ड्रॉप परीक्षण

    ड्रॉप परीक्षण

    घड़ियों के प्रत्येक बैच का एक निश्चित अनुपात ड्रॉप परीक्षण से गुजरता है, जो आमतौर पर कई बार किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि परीक्षण के बाद घड़ी बिना किसी कार्यात्मक क्षति या बाहरी क्षति के सामान्य रूप से संचालित हो।

  • उपस्थिति निरीक्षण

    उपस्थिति निरीक्षण

    डायल, केस, क्रिस्टल आदि सहित असेंबल की गई घड़ी की उपस्थिति का निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई खरोंच, दोष या प्लेटिंग का ऑक्सीकरण न हो।

  • समय सटीकता परीक्षण

    समय सटीकता परीक्षण

    क्वार्ट्ज और इलेक्ट्रॉनिक घड़ियों के लिए, बैटरी की टाइमकीपिंग का परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि घड़ी सामान्य उपयोग की परिस्थितियों में विश्वसनीय रूप से काम कर सकती है।

  • समायोजन और अंशांकन

    समायोजन और अंशांकन

    सटीक टाइमकीपिंग सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक घड़ियों को समायोजन और अंशांकन की आवश्यकता होती है।

  • विश्वसनीयता परीक्षण

    विश्वसनीयता परीक्षण

    कुछ प्रमुख घड़ी मॉडल, जैसे कि सौर ऊर्जा से चलने वाली घड़ियाँ और यांत्रिक घड़ियाँ, उनके प्रदर्शन और जीवनकाल का मूल्यांकन करते हुए, दीर्घकालिक पहनने और उपयोग का अनुकरण करने के लिए विश्वसनीयता परीक्षण से गुजरते हैं।

  • गुणवत्ता रिकॉर्ड और ट्रैकिंग

    गुणवत्ता रिकॉर्ड और ट्रैकिंग

    उत्पादन प्रक्रिया और गुणवत्ता की स्थिति पर नज़र रखने के लिए प्रत्येक उत्पादन बैच में प्रासंगिक गुणवत्ता की जानकारी दर्ज की जाती है।

एकाधिक पैकेजिंग, विभिन्न विकल्प

उत्पाद परीक्षण में सफलतापूर्वक उत्तीर्ण हुई योग्य घड़ियाँ पैकेजिंग कार्यशाला में पहुंचाई जाती हैं। यहां, वे पीपी बैग में वारंटी कार्ड और निर्देश मैनुअल डालने के साथ-साथ मिनट हैंड, हैंग टैग जोड़ने से गुजरते हैं। इसके बाद, उन्हें ब्रांड प्रतीक चिन्ह से सजे कागज के बक्सों के भीतर सावधानीपूर्वक व्यवस्थित किया जाता है। यह देखते हुए कि NAVIFORCE उत्पाद दुनिया भर के 100 से अधिक देशों और क्षेत्रों में वितरित किए जाते हैं, हम विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बुनियादी पैकेजिंग के अलावा अनुकूलित और गैर-मानक पैकेजिंग विकल्प भी प्रदान करते हैं।

  • दूसरा स्टॉपर स्थापित करें

    दूसरा स्टॉपर स्थापित करें

  • पीपी बैग में डालें

    पीपी बैग में डालें

  • सामान्य पैकेजिंग

    सामान्य पैकेजिंग

  • विशेष पैकेजिंग

    विशेष पैकेजिंग

इसके अलावा, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, हम इसे कार्य प्रक्रिया की जिम्मेदारी के माध्यम से भी हासिल करते हैं, कर्मियों के कौशल और कार्य प्रतिबद्धता को लगातार बढ़ाते हैं। इसमें कार्मिक जिम्मेदारी, प्रबंधन जिम्मेदारी, पर्यावरण नियंत्रण शामिल है, जो सभी उत्पाद की गुणवत्ता की सुरक्षा में योगदान करते हैं।