ny

Minőségellenőrzés

Nézze meg az alkatrészvizsgálatot

Gyártási folyamatunk alapja a csúcsminőségű tervezés és a felhalmozott tapasztalat. Több éves óragyártási szakértelemmel több kiváló minőségű és stabil alapanyag beszállítót hoztunk létre, amelyek megfelelnek az EU szabványoknak. A nyersanyagok megérkezésekor IQC részlegünk minden alkatrészt és anyagot alaposan megvizsgál a szigorú minőségellenőrzés érvényesítése érdekében, miközben végrehajtja a szükséges biztonsági tárolási intézkedéseket. Fejlett 5S-kezelést alkalmazunk, amely átfogó és hatékony valós idejű készletkezelést tesz lehetővé a beszerzéstől, átvételtől, tárolástól, függőben lévő kiadástól, teszteléstől a végső kiadásig vagy elutasításig.

Minden meghatározott funkcióval rendelkező óraelem esetében működési teszteket végeznek a megfelelő működés biztosítása érdekében.

Funkcionalitás tesztelése

Minden meghatározott funkcióval rendelkező óraelem esetében működési teszteket végeznek a megfelelő működés biztosítása érdekében.

q02

Anyagminőség-vizsgálat

Ellenőrizze, hogy az óraalkatrészekben használt anyagok megfelelnek-e a specifikációs követelményeknek, kiszűrve a nem megfelelő vagy nem megfelelő anyagokat. Például a bőrszíjakat 1 perces nagy intenzitású csavarási tesztnek kell alávetni.

q03

Megjelenés minőségi vizsgálata

Vizsgálja meg az alkatrészek megjelenését, beleértve a tokot, a számlapot, a mutatókat, a tűket és a karkötőt, simaságra, laposságra, tisztaságra, színkülönbségre, bevonat vastagságára stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek nyilvánvaló hibák vagy sérülések.

q04

Mérettűrés ellenőrzése

Ellenőrizze, hogy az óra alkatrészeinek méretei megfelelnek-e a specifikációs követelményeknek, és a mérettűrési tartományba esnek-e, biztosítva az óra összeszerelésre való alkalmasságát.

q05

Összeszerelhetőség tesztelése

Az összeszerelt óraalkatrészeknél újra ellenőrizni kell az alkatrészeik összeszerelési teljesítményét a helyes csatlakoztatás, összeszerelés és működés biztosítása érdekében.

Összeszerelt óra átvizsgálása

A termék minősége nem csak a termelés forrásánál biztosított, hanem a teljes gyártási folyamaton is végighalad. Az óraelemek ellenőrzése és összeszerelése után minden félkész óra három minőségellenőrzésen esik át: IQC, PQC és FQC. A NAVIFORCE nagy hangsúlyt fektet a gyártási folyamat minden lépésére, biztosítva, hogy a termékek megfeleljenek a magas minőségi előírásoknak, és eljuttassák az ügyfelekhez.

  • Vízálló tesztelés

    Vízálló tesztelés

    Az órát vákuumnyomás-berendezéssel nyomás alá helyezik, majd vákuumtömítés-vizsgálóba helyezik. Az órát megfigyelik, hogy bizonyos ideig megfelelően működjön anélkül, hogy víz kerülne be.

  • Funkcionális tesztelés

    Funkcionális tesztelés

    Az összeszerelt óratest működőképességét ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy minden funkció, például a lumineszcencia, az időkijelzés, a dátumkijelzés és a kronográf megfelelően működjön.

  • Összeszerelési pontosság

    Összeszerelési pontosság

    Az egyes alkatrészek összeszerelésének pontosságát és helyességét ellenőrzik, biztosítva az alkatrészek helyes csatlakoztatását és felszerelését. Ez magában foglalja annak ellenőrzését, hogy az óramutatók színei és típusai megfelelően illeszkednek-e.

  • Csepp tesztelés

    Csepp tesztelés

    Az óra egyes tételeinek egy bizonyos hányadán leejtési tesztet hajtanak végre, amelyet általában többször is végrehajtanak, hogy biztosítsák az óra normál működését a tesztelést követően, működési sérülés vagy külső sérülés nélkül.

  • Megjelenési vizsgálat

    Megjelenési vizsgálat

    Az összeszerelt óra megjelenését, beleértve a számlapot, a házat, a kristályt stb., ellenőrizzük, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs-e benne karc, hiba vagy oxidáció.

  • Időpontossági tesztelés

    Időpontossági tesztelés

    A kvarc és elektronikus órák esetében az akkumulátor időmérését tesztelik, hogy az óra normál használati körülmények között is megbízhatóan működjön.

  • Beállítás és kalibrálás

    Beállítás és kalibrálás

    A mechanikus órák beállítást és kalibrálást igényelnek a pontos időméréshez.

  • Megbízhatósági tesztelés

    Megbízhatósági tesztelés

    Néhány kulcsfontosságú óramodell, például a napenergiával működő órák és a mechanikus órák megbízhatósági vizsgálaton esnek át, hogy szimulálják a hosszú távú kopást és használatot, értékelve a teljesítményüket és élettartamukat.

  • Minőségi nyilvántartások és nyomon követés

    Minőségi nyilvántartások és nyomon követés

    Minden egyes gyártási tételben rögzítésre kerülnek a vonatkozó minőségi információk a gyártási folyamat és a minőségi állapot nyomon követése érdekében.

Többféle csomagolás, többféle választás

A termékteszteken sikeresen átesett minősített órákat a csomagolóműhelybe szállítják. Itt percmutatókkal, felakasztható címkékkel, valamint jótállási jegyek és használati útmutatók behelyezésével a PP zacskókba esnek át. Ezt követően aprólékosan elrendezik őket a márkajelzéssel díszített papírdobozokba. Tekintettel arra, hogy a NAVIFORCE termékeket világszerte több mint 100 országban és régióban forgalmazzák, az alapcsomagoláson kívül személyre szabott és nem szabványos csomagolási lehetőségeket is kínálunk, amelyeket az ügyfelek egyedi igényeinek megfelelően alakítottak ki.

  • Szerelje be a második ütközőt

    Szerelje be a második ütközőt

  • Tedd PP zacskókba

    Tedd PP zacskókba

  • Általános csomagolás

    Általános csomagolás

  • Speciális csomagolás

    Speciális csomagolás

A termékminőség biztosítása érdekében ezt a munkafolyamat felelősségvállalásával is elérjük, folyamatosan fejlesztve a személyzet készségeit és munkavállalását. Ez magában foglalja a személyzeti felelősséget, a vezetői felelősséget, a környezetvédelmi ellenőrzést, amelyek mindegyike hozzájárul a termékminőség megőrzéséhez.