ಸುದ್ದಿ_ಬ್ಯಾನರ್

ಸುದ್ದಿ

ಶೀರ್ಷಿಕೆ: ವಾಚ್‌ಮೇಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಧೂಳು ರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ? ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?

ಗಡಿಯಾರ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಟೈಮ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. NAVIFORCE ವಾಚ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಅಸಾಧಾರಣ ಕರಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಗಡಿಯಾರವು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು, NAVIFORCE ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸಾಧಿಸಿದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ISO 9001 ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, ಯುರೋಪಿಯನ್ CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ROHS ಪರಿಸರ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸೇರಿವೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಜಾಗತಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಏಕೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಟೈಮ್‌ಲೈನ್‌ನ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರಕ್ಕೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ.

 

1

 

ವಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಏಕೆ ಅಗತ್ಯ?

ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಾಧಿಸುವ ಧೂಳನ್ನು ತಡೆಯುವುದು

ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳಂತಹ ಗಡಿಯಾರದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳು ಸಹ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಧೂಳು ಚಲನೆಯ ಗೇರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಗಡಿಯಾರದ ಸಮಯಪಾಲನೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಧೂಳಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಾಹ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಪ್ರತಿ ಘಟಕವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಶುದ್ಧ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

 

2

 

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು

ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಧೂಳಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಾಚ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣದೊಂದು ಬದಲಾವಣೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರವು ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಗಡಿಯಾರವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು

ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಗಮ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಧೂಳಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮೇಲೆ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ವಾಚ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಈ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ವಾಚ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

NAVIFORCE ವಾಚ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಟೈಮ್‌ಲೈನ್

NAVIFORCE ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಅನುಭವದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ವರ್ಷಗಳ ವಾಚ್‌ಮೇಕಿಂಗ್ ಪರಿಣತಿಯೊಂದಿಗೆ, ನಾವು EU ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ರಶೀದಿಯ ನಂತರ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಶೇಖರಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಲು ನಮ್ಮ IQC ವಿಭಾಗವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸುಧಾರಿತ 5S ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥ ನೈಜ-ಸಮಯದ ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ, ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಬಿಡುಗಡೆ ಅಥವಾ ನಿರಾಕರಣೆಯವರೆಗೆ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, NAVIFORCE 1000 SKU ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ಸಗಟು ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು ಸ್ಫಟಿಕ ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಡಿಜಿಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು, ಸೌರ ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಶೈಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಮಿಲಿಟರಿ, ಕ್ರೀಡೆ, ಕ್ಯಾಶುಯಲ್ ಮತ್ತು ಪುರುಷರು ಮತ್ತು ಮಹಿಳೆಯರಿಗಾಗಿ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸೇರಿವೆ.

 3

 

ಕಸ್ಟಮ್ ವಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. NAVIFORCE ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳಿಗಾಗಿ, ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಟೈಮ್‌ಲೈನ್ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

 

ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತ (ಅಂದಾಜು 1-2 ವಾರಗಳು)

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ವಿನ್ಯಾಸಕರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅವರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

 

4

 

ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತ (ಅಂದಾಜು 3-6 ವಾರಗಳು)

ಈ ಹಂತವು ಗಡಿಯಾರ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಕೆಲಸ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕೈಗಡಿಯಾರದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವು ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

 5

 

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹಂತ (ಸುಮಾರು 2-4 ವಾರಗಳು)

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಡಿಯಾರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಗಡಿಯಾರವು ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತವು ಬಹು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

 6

 

ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ ಹಂತ (ಅಂದಾಜು 1-2 ವಾರಗಳು)

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಹಂತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ ಗಡಿಯಾರವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂಡವು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ತಪಾಸಣೆ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ.

 7

 

ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಕೈಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವಾರಂಟಿ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು PP ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಲೋಗೋದಿಂದ ಅಲಂಕರಿಸಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. NAVIFORCE ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 100 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

 

8

 

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ, NAVIFORCE ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳ ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 7 ರಿಂದ 14 ವಾರಗಳವರೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟೈಮ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್, ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಳು ಸಹ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. R&D ನಿಂದ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ವರೆಗಿನ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು. ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ಮೂಲ ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳ ಮೇಲೆ 1-ವರ್ಷದ ವಾರಂಟಿ ಸೇರಿದಂತೆ ನಾವು ದೃಢವಾದ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವೂ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆOEM ಮತ್ತು ODMಸೇವೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಮಗ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

 

9

 

ಗಡಿಯಾರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಟೈಮ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಮಾಹಿತಿಯು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗೆ ಕಾಮೆಂಟ್ ಮಾಡಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ ಅಥವಾನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿವಾಚ್ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-06-2024

  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ: