I urmakerindustrien er presisjon og kvalitet avgjørende for å sikre verdien av hvert ur. NAVIFORCE klokker er kjent for sitt eksepsjonelle håndverk og strenge standarder. For å garantere at hver klokke oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene, legger NAVIFORCE vekt på å kontrollere produksjonsmiljøet og har oppnådd flere internasjonale sertifiseringer og tredjeparts produktkvalitetsvurderinger. Disse inkluderer ISO 9001 kvalitetssertifisering, europeisk CE-sertifisering og ROHS-miljøsertifisering. Disse sertifiseringene sikrer at produktene våre oppfyller globale standarder. Her er en oversikt over hvorfor et støvfritt verksted er viktig i klokkeproduksjon og en generell tidslinje for tilpasset produksjon, som vi håper vil være nyttig for din virksomhet.
Hvorfor er et støvfritt verksted nødvendig for klokkeproduksjon?
Forhindrer at støv påvirker presisjonsdeler
Kjernekomponentene i en klokke, som urverk og gir, er ekstremt delikate. Selv små støvpartikler kan forårsake funksjonsfeil eller skade. Støv kan forstyrre bevegelsens giroperasjoner, og påvirke klokkens tidtakingsnøyaktighet. Derfor gir et støvfritt verksted, ved streng kontroll av støvnivåene i luften, et rent miljø for montering og justering av hver komponent uten ekstern forurensning.
Forbedrer monteringsnøyaktigheten
I et støvfritt verksted er arbeidsmiljøet tett kontrollert, noe som reduserer monteringsfeil forårsaket av støv. Klokkedeler måles ofte i mikrometer, og selv den minste endring kan påvirke den generelle ytelsen. Det kontrollerte miljøet til et støvfritt verksted bidrar til å minimere disse feilene, forbedre monteringsnøyaktigheten og sikre at hver klokke oppfyller høykvalitetsstandarder.
Beskytte smøresystemer
Klokker krever vanligvis smøremidler for å sikre jevn bevegelse. Støvforurensning kan påvirke smøremidlet negativt, og potensielt forkorte klokkens levetid. I et støvfritt miljø er disse smøremidlene bedre beskyttet, og forlenger klokkens holdbarhet og opprettholder langsiktig stabil ytelse.
NAVIFORCE Se tidslinje for tilpasset produksjon
Produksjonsprosessen for NAVIFORCE klokker er bygget på førsteklasses design og lang erfaring. Med mange års ekspertise innen urmakeri har vi etablert relasjoner med flere høykvalitets og pålitelige råvareleverandører i samsvar med EU-standarder. Ved mottak inspiserer vår IQC-avdeling grundig hver komponent og materiale for å håndheve streng kvalitetskontroll og implementere nødvendige sikkerhetslagringstiltak. Vi bruker avansert 5S-administrasjonspraksis for effektiv lagerstyring i sanntid, fra anskaffelse til endelig utgivelse eller avvisning. For øyeblikket tilbyr NAVIFORCE over 1000 SKUer, som gir et bredt utvalg for distributører og grossister. Vårt produktspekter inkluderer kvartsklokker, digitale skjermer, solcelleklokker og mekaniske klokker i ulike stiler, inkludert militær, sport, casual og klassisk design for både menn og kvinner.
Produksjonsprosessen for tilpasset klokke involverer flere stadier, som hver påvirker sluttproduktets kvalitet. For NAVIFORCE-klokker er den generelle tidslinjen for tilpasset produksjon som følger:
Designfase (omtrent 1-2 uker)
I denne fasen dokumenterer vi kundens designkrav og lager foreløpige designtegninger sammen med våre profesjonelle designere. Når designet er fullført, diskuterer vi det med kunden for å sikre at det endelige designet oppfyller deres forventninger.
Produksjonsfase (omtrent 3-6 uker)
Denne fasen inkluderer produksjon av urkomponenter og bearbeiding av urverk. Prosessen involverer ulike teknikker som metallbearbeiding, overflatebehandling og funksjonalitetstesting. Produksjonstiden kan variere avhengig av kompleksiteten til klokkedesignet, med mer intrikate design som potensielt krever mer tid.
Monteringsfase (omtrent 2-4 uker)
I monteringsfasen settes alle produserte deler sammen til en komplett klokke. Dette stadiet inkluderer flere justeringer og tester for å sikre at hver klokke oppfyller nøyaktige ytelsesstandarder. Monteringstiden kan også påvirkes av designkompleksiteten.
Kvalitetsinspeksjonsfase (ca. 1-2 uker)
Til slutt gjennomgår klokkene en kvalitetskontrollfase. Vårt kvalitetskontrollteam utfører omfattende kontroller, inkludert komponentinspeksjoner, vannbestandighetstester og funksjonalitetstester, for å sikre at hver klokke oppfyller strenge kvalitetsstandarder.
Etter å ha bestått produktinspeksjonen, sendes klokkene til emballasjeavdelingen. Her mottar de hendene, henger lapper, og garantikort legges inn i PP-poser. De er deretter nøye arrangert i esker prydet med merkets logo. Gitt at NAVIFORCE-produkter selges i over 100 land og regioner, tilbyr vi både standard og tilpassede emballasjealternativer for å møte spesifikke kundekrav.
Oppsummert, fra design til levering, tar den tilpassede produksjonssyklusen for NAVIFORCE-klokker vanligvis mellom 7 og 14 uker. Spesifikke tidslinjer kan imidlertid variere avhengig av merke, designkompleksitet og produksjonsforhold. Mekaniske klokker har vanligvis lengre produksjonssykluser på grunn av de intrikate monteringsprosessene som kreves for å sikre godt håndverk, da selv mindre forglemmelser kan påvirke produktkvaliteten. Alle stadier, fra FoU til frakt, må følge strenge standarder. I tillegg til vår forpliktelse til kvalitet, tilbyr vi robust ettersalgsstøtte, inkludert 1 års garanti på alle originale klokker. Vi tilbyr ogsåOEM og ODMtjenester og har et omfattende produksjonssystem for å møte dine ulike behov.
Vi håper denne informasjonen hjelper deg å bedre forstå viktigheten av et støvfritt verksted i klokkeproduksjon og den tilpassede produksjonstidslinjen. Hvis du har spørsmål eller ytterligere behov, kan du gjerne legge igjen en kommentar nedenfor ellerkontakt ossfor mer informasjon om klokken.
Innleggstid: Sep-06-2024