W branży zegarmistrzowskiej precyzja i jakość mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia wartości każdego zegarka. Zegarki NAVIFORCE słyną z wyjątkowego kunsztu i wysokich standardów. Aby zagwarantować, że każdy zegarek spełnia najwyższe standardy jakości, NAVIFORCE kładzie nacisk na kontrolowanie środowiska produkcyjnego i pomyślnie uzyskało wiele międzynarodowych certyfikatów oraz zewnętrznych ocen jakości produktów. Należą do nich certyfikat zarządzania jakością ISO 9001, europejski certyfikat CE i certyfikat środowiskowy ROHS. Certyfikaty te zapewniają, że nasze produkty spełniają światowe standardy. Oto przegląd powodów, dla których bezpyłowy warsztat jest niezbędny w produkcji zegarków, oraz ogólny harmonogram produkcji na zamówienie, który, mamy nadzieję, będzie przydatny dla Twojej firmy.
Dlaczego przy produkcji zegarków niezbędny jest warsztat bezpyłowy?
Zapobieganie przedostawaniu się kurzu do precyzyjnych części
Podstawowe elementy zegarka, takie jak mechanizm i przekładnie, są niezwykle delikatne. Nawet najmniejsze cząsteczki kurzu mogą powodować awarie lub uszkodzenia. Kurz może zakłócać pracę przekładni mechanizmu, wpływając na dokładność pomiaru czasu zegarka. Dlatego warsztat bezpyłowy, rygorystycznie kontrolując poziom pyłu w powietrzu, zapewnia czyste środowisko do montażu i regulacji każdego elementu bez zanieczyszczeń zewnętrznych.
Zwiększanie dokładności montażu
W bezpyłowym warsztacie środowisko pracy jest ściśle kontrolowane, co ogranicza błędy montażowe spowodowane pyłem. Części zegarków są często mierzone w mikrometrach i nawet najmniejsza zmiana może mieć wpływ na ogólną wydajność. Kontrolowane środowisko warsztatu wolnego od kurzu pomaga zminimalizować te błędy, poprawiając dokładność montażu i zapewniając, że każdy zegarek spełnia wysokie standardy jakości.
Ochrona systemów smarowania
Zegarki zazwyczaj wymagają smarów, aby zapewnić płynny ruch. Zanieczyszczenie pyłem może negatywnie wpłynąć na smar, potencjalnie skracając żywotność zegarka. W środowisku wolnym od kurzu smary te są lepiej chronione, co wydłuża trwałość zegarka i utrzymuje długoterminową stabilną pracę.
NAVIFORCE Obejrzyj harmonogram produkcji niestandardowej
Proces produkcji zegarków NAVIFORCE opiera się na najwyższej klasy projektowaniu i bogatym doświadczeniu. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w zegarmistrzostwie nawiązaliśmy relacje z kilkoma niezawodnymi dostawcami surowców wysokiej jakości, zgodnymi z normami UE. Po otrzymaniu nasz dział IQC dokładnie sprawdza każdy komponent i materiał, aby wymusić ścisłą kontrolę jakości i wdrożyć niezbędne środki bezpieczeństwa podczas przechowywania. Wykorzystujemy zaawansowane praktyki zarządzania 5S w celu efektywnego zarządzania zapasami w czasie rzeczywistym, od zamówienia po ostateczne wydanie lub odrzucenie. Obecnie NAVIFORCE oferuje ponad 1000 jednostek SKU, zapewniając szeroki wybór dystrybutorom i hurtownikom. Nasz asortyment obejmuje zegarki kwarcowe, wyświetlacze cyfrowe, zegarki solarne i zegarki mechaniczne w różnych stylach, w tym wojskowych, sportowych, codziennych i klasycznych, zarówno dla mężczyzn, jak i kobiet.
Proces produkcji zegarków na zamówienie składa się z kilku etapów, z których każdy ma wpływ na jakość produktu końcowego. W przypadku zegarków NAVIFORCE ogólny harmonogram produkcji na zamówienie jest następujący:
Faza projektowania (około 1-2 tygodnie)
Na tym etapie dokumentujemy wymagania projektowe klienta i tworzymy wstępne rysunki projektowe z naszymi profesjonalnymi projektantami. Po ukończeniu projektu omawiamy go z klientem, aby mieć pewność, że finalny projekt spełni jego oczekiwania.
Faza produkcyjna (około 3-6 tygodni)
Faza ta obejmuje produkcję elementów zegarków i obróbkę mechanizmów. Proces obejmuje różne techniki, takie jak obróbka metali, obróbka powierzchni i testowanie funkcjonalności. Czas produkcji może się różnić w zależności od złożoności projektu zegarka, przy czym bardziej skomplikowane projekty mogą wymagać więcej czasu.
Faza montażu (około 2-4 tygodnie)
Na etapie montażu wszystkie wyprodukowane części składane są w kompletny zegarek. Ten etap obejmuje wiele regulacji i testów, aby upewnić się, że każdy zegarek spełnia dokładne standardy wydajności. Na czas montażu może mieć również wpływ złożoność projektu.
Faza kontroli jakości (około 1-2 tygodnie)
Na koniec zegarki przechodzą fazę kontroli jakości. Nasz zespół kontroli jakości przeprowadza kompleksowe kontrole, w tym inspekcje komponentów, testy wodoodporności i testy funkcjonalności, aby mieć pewność, że każdy zegarek spełnia rygorystyczne standardy jakości.
Po pomyślnym przejściu kontroli produktu zegarki trafiają do działu pakowania. Tutaj odbierają ręce, przywieszki, a karty gwarancyjne wkładają do worków PP. Następnie są starannie układane w pudełkach ozdobionych logo marki. Biorąc pod uwagę, że produkty NAVIFORCE są sprzedawane w ponad 100 krajach i regionach, oferujemy zarówno standardowe, jak i niestandardowe opcje opakowań, aby spełnić specyficzne wymagania klientów.
Podsumowując, od projektu do dostawy, cykl produkcji niestandardowej zegarków NAVIFORCE trwa zazwyczaj od 7 do 14 tygodni. Jednakże konkretne terminy mogą się różnić w zależności od marki, złożoności projektu i warunków produkcji. Zegarki mechaniczne mają zazwyczaj dłuższe cykle produkcyjne ze względu na skomplikowane procesy montażu wymagane do zapewnienia wysokiego kunsztu, ponieważ nawet drobne niedopatrzenia mogą mieć wpływ na jakość produktu. Wszystkie etapy, od badań i rozwoju po wysyłkę, muszą spełniać rygorystyczne standardy. Oprócz naszego zaangażowania w jakość oferujemy solidne wsparcie posprzedażowe, w tym roczną gwarancję na wszystkie oryginalne zegarki. Zapewniamy równieżOEM i ODMusług i posiadają kompleksowy system produkcyjny, który zaspokoi Twoje różnorodne potrzeby.
Mamy nadzieję, że te informacje pomogą Państwu lepiej zrozumieć znaczenie warsztatu bezpyłowego przy produkcji zegarków i harmonogramu produkcji niestandardowej. Jeśli masz jakieś pytania lub dalsze potrzeby, zostaw komentarz poniżej lubskontaktuj się z namiaby uzyskać więcej informacji na temat zegarka.
Czas publikacji: 06 września 2024 r