Нью-Йорк

Контроль качества

Проверка запасных частей часов

В основе нашего производственного процесса лежат первоклассный дизайн и накопленный опыт. Благодаря многолетнему опыту в часовом деле мы создали множество высококачественных и стабильных поставщиков сырья, соответствующих стандартам ЕС. По прибытии сырья наш отдел IQC тщательно проверяет каждый компонент и материал, чтобы обеспечить строгий контроль качества, а также принять необходимые меры безопасности при хранении. Мы используем передовое управление 5S, обеспечивающее комплексное и эффективное управление запасами в режиме реального времени: от закупок, получения, хранения, ожидания выпуска, тестирования до окончательного выпуска или отклонения.

Для каждого компонента часов с определенными функциями проводятся функциональные тесты для обеспечения его правильной работы.

Тестирование функциональности

Для каждого компонента часов с определенными функциями проводятся функциональные тесты для обеспечения его правильной работы.

q02

Тестирование качества материалов

Проверьте, соответствуют ли материалы, используемые в компонентах часов, требованиям спецификации, отфильтровав некачественные или несоответствующие требованиям материалы. Например, кожаные ремешки должны пройти 1-минутное испытание на скручивание высокой интенсивности.

q03

Проверка качества внешнего вида

Проверьте внешний вид компонентов, включая корпус, циферблат, стрелки, булавки и браслет, на предмет гладкости, ровности, аккуратности, разницы в цвете, толщины покрытия и т. д., чтобы убедиться в отсутствии явных дефектов или повреждений.

q04

Проверка допусков размеров

Убедитесь, что размеры компонентов часов соответствуют требованиям спецификаций и находятся в диапазоне допусков на размеры, обеспечивая пригодность для сборки часов.

q05

Тестирование сборки

Собранные детали часов требуют перепроверки качества сборки их составных частей для обеспечения правильности соединения, сборки и работы.

Проверка собранных часов

Качество продукции обеспечивается не только на этапе производства, но и на протяжении всего производственного процесса. После завершения проверки и сборки компонентов часов каждые полуфабрикаты часов проходят три проверки качества: IQC, PQC и FQC. NAVIFORCE уделяет большое внимание каждому этапу производственного процесса, гарантируя, что продукция соответствует высоким стандартам качества и доставляется клиентам.

  • Водонепроницаемое тестирование

    Водонепроницаемое тестирование

    Часы подвергаются давлению с помощью вакуумного компрессора, а затем помещаются в вакуумный тестер. За часами следят, чтобы они могли нормально работать в течение определенного периода времени без попадания воды.

  • Функциональное тестирование

    Функциональное тестирование

    Функциональность собранного корпуса часов проверяется на правильность работы всех функций, таких как свечение, отображение времени, отображение даты и хронограф.

  • Точность сборки

    Точность сборки

    Сборка каждого компонента проверяется на точность и правильность, гарантируя правильность соединения и установки деталей. Сюда входит проверка соответствия цветов и типов стрелок часов.

  • Дроп-тестирование

    Дроп-тестирование

    Определенная часть каждой партии часов подвергается испытаниям на падение, обычно проводимым несколько раз, чтобы гарантировать, что часы после испытаний работают нормально, без каких-либо функциональных или внешних повреждений.

  • Проверка внешнего вида

    Проверка внешнего вида

    Внешний вид часов в сборе, включая циферблат, корпус, стекло и т. д., проверяется на отсутствие царапин, дефектов и окисления покрытия.

  • Проверка точности времени

    Проверка точности времени

    В кварцевых и электронных часах время работы батареи проверяется, чтобы гарантировать надежную работу часов при нормальных условиях использования.

  • Настройка и калибровка

    Настройка и калибровка

    Механические часы требуют регулировки и калибровки для обеспечения точного хронометража.

  • Тестирование надежности

    Тестирование надежности

    Некоторые ключевые модели часов, такие как часы с солнечной батареей и механические часы, проходят испытания на надежность для имитации длительного износа и использования, оценивая их производительность и срок службы.

  • Учет качества и отслеживание

    Учет качества и отслеживание

    Соответствующая информация о качестве записывается в каждой производственной партии для отслеживания производственного процесса и состояния качества.

Множественная упаковка, различные варианты

Квалифицированные часы, успешно прошедшие тестирование продукции, транспортируются в цех упаковки. Здесь в полипропиленовые пакеты устанавливаются минутные стрелки, навешиваются бирки, а также вставляются гарантийные талоны и инструкции по эксплуатации. Впоследствии они тщательно раскладываются в бумажные коробки, украшенные символикой бренда. Учитывая, что продукция NAVIFORCE поставляется в более чем 100 стран и регионов мира, мы предлагаем индивидуальные и нестандартные варианты упаковки в дополнение к базовой упаковке, адаптированные к конкретным требованиям клиентов.

  • Установить вторую пробку

    Установить вторую пробку

  • Поместить в полипропиленовые пакеты.

    Поместить в полипропиленовые пакеты.

  • Общая упаковка

    Общая упаковка

  • Специальная упаковка

    Специальная упаковка

Более того, для обеспечения качества продукции мы также достигаем этого за счет ответственности за рабочий процесс, постоянного повышения квалификации и приверженности работе персонала. Это включает в себя ответственность персонала, ответственность руководства, контроль окружающей среды — все это способствует обеспечению качества продукции.