කොටස් පරීක්ෂාව නරඹන්න
අපගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ පදනම පවතින්නේ ඉහළම මට්ටමේ නිර්මාණය සහ සමුච්චිත අත්දැකීම් තුළ ය. වසර ගණනාවක ඔරලෝසු සෑදීමේ ප්රවීණත්වය සමඟ, අපි EU ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන බහුවිධ උසස් තත්ත්වයේ සහ ස්ථාවර අමුද්රව්ය සැපයුම්කරුවන් ස්ථාපිත කර ඇත්තෙමු. අමුද්රව්ය පැමිණීමෙන් පසු, අපගේ IQC දෙපාර්තමේන්තුව අවශ්ය ආරක්ෂිත ගබඩා ක්රම ක්රියාත්මක කරන අතරම දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් බලාත්මක කිරීම සඳහා එක් එක් සංරචක සහ ද්රව්ය ඉතා සූක්ෂම ලෙස පරීක්ෂා කරයි. අපි උසස් 5S කළමනාකරණය භාවිතා කරන අතර, ප්රසම්පාදනය, රිසිට්පත, ගබඩා කිරීම, පොරොත්තු නිකුතුව, පරීක්ෂා කිරීම, අවසන් නිකුතුව හෝ ප්රතික්ෂේප කිරීම දක්වා විස්තීරණ සහ කාර්යක්ෂම තත්ය කාලීන ඉන්වෙන්ටරි කළමණාකරණයක් සක්රීය කරයි.
ක්රියාකාරීත්වය පරීක්ෂා කිරීම
නිශ්චිත කාර්යයන් සහිත සෑම ඔරලෝසු සංරචකයක් සඳහාම, ඒවායේ නිසි ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ පවත්වනු ලැබේ.
ද්රව්ය තත්ත්ව පරීක්ෂාව
ඔරලෝසු සංරචකවල භාවිතා වන ද්රව්ය පිරිවිතර අවශ්යතා සපුරාලන්නේද, ප්රමිතියෙන් තොර හෝ නොගැලපෙන ද්රව්ය පෙරීමද යන්න තහවුරු කරන්න. නිදසුනක් ලෙස, සම් පටි විනාඩි 1 ක අධි-තීව්රතා ආතති පරීක්ෂණයකට භාජනය විය යුතුය.
පෙනුම තත්ත්ව පරීක්ෂාව
පැහැදිලි දෝෂ හෝ හානි නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා, කේස්, ඩයල්, අත්, අල්ෙපෙනති සහ බ්රේස්ලට් ඇතුළු සංරචකවල පෙනුම, සුමට බව, පැතලි බව, පිළිවෙළ, වර්ණ වෙනස, ප්ලේටින් ඝණකම යනාදිය සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.
Dimensional Tolerance Check
ඔරලෝසු සංරචකවල මානයන් පිරිවිතර අවශ්යතා සමඟ සමපාත වන්නේ නම් සහ ඔරලෝසු එකලස් කිරීම සඳහා යෝග්යතාවය සහතික කරමින් මාන ඉවසීමේ පරාසය තුළට වැටේ නම් වලංගු කරන්න.
එකලස් කිරීමේ හැකියාව පරීක්ෂා කිරීම
එකලස් කරන ලද ඔරලෝසු කොටස් නිවැරදි සම්බන්ධතාවය, එකලස් කිරීම සහ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඒවායේ සංරචකවල එකලස් කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය නැවත පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.