ни

Контрола квалитета

Инспекција делова сата

Основа нашег производног процеса лежи у врхунском дизајну и акумулираном искуству. Са вишегодишњим искуством у производњи сатова, успоставили смо више добављача висококвалитетних и стабилних сировина који су у складу са стандардима ЕУ. По доласку сировина, наше одељење ИКЦ пажљиво прегледава сваку компоненту и материјал како би спровело ригорозну контролу квалитета, уз спровођење неопходних мера безбедности складиштења. Користимо напредно 5С управљање, омогућавајући свеобухватно и ефикасно управљање залихама у реалном времену од набавке, пријема, складиштења, чекања на издавање, тестирања, до коначног издавања или одбијања.

За сваку компоненту сата са специфичним функцијама, спроводе се функционални тестови како би се осигурао њихов правилан рад.

Тестирање функционалности

За сваку компоненту сата са специфичним функцијама, спроводе се функционални тестови како би се осигурао њихов правилан рад.

к02

Испитивање квалитета материјала

Проверите да ли материјали који се користе у компонентама сата испуњавају захтеве спецификације, филтрирајући материјале који су испод стандарда или неусаглашени. На пример, кожне траке морају бити подвргнуте 1-минутном тесту торзије високог интензитета.

к03

Инспекција квалитета изгледа

Прегледајте изглед компоненти, укључујући кућиште, бројчаник, казаљке, игле и наруквицу, ради глаткоће, равности, уредности, разлике у боји, дебљине оплата итд., како бисте били сигурни да нема очигледних недостатака или оштећења.

к04

Провера толеранције димензија

Потврдите да ли су димензије компоненти сата у складу са захтевима спецификације и да ли спадају у опсег толеранције димензија, обезбеђујући прикладност за склапање сата.

к05

Тестирање састављања

Састављени делови сата захтевају поновну проверу перформанси монтаже њихових компоненти да би се обезбедила исправна веза, монтажа и рад.

Инспекција склопљених сатова

Квалитет производа се не обезбеђује само на извору производње, већ се одвија и кроз цео производни процес. Након што су инспекција и монтажа компоненти сата завршени, сваки полупроизвод сат пролази кроз три инспекције квалитета: ИКЦ, ПКЦ и ФКЦ. НАВИФОРЦЕ ставља снажан нагласак на сваки корак производног процеса, осигуравајући да производи испуњавају стандарде високог квалитета и да се испоручују купцима.

  • Водоотпорно тестирање

    Водоотпорно тестирање

    Сат је под притиском помоћу вакуумског регулатора притиска, а затим се ставља у тестер за вакуумско заптивање. Сат се посматра како би се осигурало да може нормално да ради током одређеног периода без продирања воде.

  • Функционално тестирање

    Функционално тестирање

    Функционалност склопљеног тела сата се проверава како би се осигурало да све функције као што су луминисценција, приказ времена, приказ датума и хронограф раде исправно.

  • Прецизност монтаже

    Прецизност монтаже

    Склапање сваке компоненте се проверава на тачност и исправност, осигуравајући да су делови правилно повезани и инсталирани. Ово укључује проверу да ли се боје и типови казаљки на сату одговарају на одговарајући начин.

  • Тестирање на пад

    Тестирање на пад

    Одређени део сваке серије сатова пролази кроз тестирање пада, које се обично изводи више пута, како би се осигурало да сат ради нормално након тестирања, без икаквих функционалних или спољашњих оштећења.

  • Провера изгледа

    Провера изгледа

    Изглед састављеног сата, укључујући бројчаник, кућиште, кристал, итд., прегледава се како би се осигурало да нема огреботина, дефеката или оксидације оплата.

  • Тестирање временске тачности

    Тестирање временске тачности

    За кварцне и електронске сатове, мерење времена батерије се тестира како би се осигурало да сат може поуздано да ради у нормалним условима коришћења.

  • Подешавање и калибрација

    Подешавање и калибрација

    Механички сатови захтевају подешавање и калибрацију како би се обезбедило тачно мерење времена.

  • Тестирање поузданости

    Тестирање поузданости

    Неки кључни модели сатова, као што су сатови на соларни погон и механички сатови, пролазе кроз тестирање поузданости како би симулирали дуготрајно хабање и употребу, процењујући њихове перформансе и животни век.

  • Евиденција квалитета и праћење

    Евиденција квалитета и праћење

    Релевантне информације о квалитету се евидентирају у свакој производној серији ради праћења процеса производње и статуса квалитета.

Вишеструко паковање, различити избори

Квалификовани сатови који су успешно прошли тестирање производа транспортују се у радионицу за паковање. Овде се подвргавају додавању ситних казаљки, окаченим етикетама, заједно са уметањем гарантних картица и упутстава у ПП кесе. Након тога, пажљиво су распоређени у кутије за папир украшене ознакама бренда. С обзиром да се НАВИФОРЦЕ производи дистрибуирају у преко 100 земаља и региона широм света, нудимо прилагођене и нестандардне опције паковања поред основног паковања, прилагођене специфичним захтевима купаца.

  • Уградите други граничник

    Уградите други граничник

  • Ставите у ПП кесе

    Ставите у ПП кесе

  • Генеричко паковање

    Генеричко паковање

  • Специјално паковање

    Специјално паковање

Штавише, да бисмо обезбедили квалитет производа, то постижемо и кроз одговорност процеса рада, континуирано унапређујући вештине и радну посвећеност особља. Ово обухвата одговорност особља, одговорност менаџмента, контролу животне средине, што све доприноси очувању квалитета производа.