• youtube
  • linkdein
  • facebook
  • kvittra
  • instagram
English
ny

Kvalitetskontroll

Titta på reservdelsinspektion

Grunden för vår produktionsprocess ligger i förstklassig design och samlad erfarenhet. Med år av klocktillverkningsexpertis har vi etablerat flera högkvalitativa och stabila råvaruleverantörer som följer EU-standarder. Vid ankomst av råmaterial inspekterar vår IQC-avdelning noggrant varje komponent och material för att upprätthålla rigorös kvalitetskontroll, samtidigt som nödvändiga säkerhetslagringsåtgärder implementeras. Vi använder avancerad 5S-hantering, som möjliggör omfattande och effektiv lagerhantering i realtid från inköp, kvitto, lagring, väntande release, testning till slutlig release eller avslag.

För varje klockkomponent med specifika funktioner genomförs funktionstester för att säkerställa att de fungerar korrekt.

Funktionstestning

För varje klockkomponent med specifika funktioner genomförs funktionstester för att säkerställa att de fungerar korrekt.

q02

Materialkvalitetstestning

Kontrollera om materialen som används i klockkomponenter uppfyller specifikationskraven, filtrera bort undermåliga eller icke-kompatibla material. Till exempel måste läderremmar genomgå ett 1 minuts högintensivt vridningstest.

q03

Kvalitetskontroll av utseende

Inspektera utseendet på komponenter, inklusive fodral, urtavla, visare, stift och armband, för jämnhet, planhet, prydlighet, färgskillnad, pläteringstjocklek, etc., för att säkerställa att det inte finns några uppenbara defekter eller skador.

q04

Dimensionell toleranskontroll

Validera om dimensionerna på klockkomponenterna överensstämmer med specifikationskraven och faller inom dimensionstoleransområdet, vilket säkerställer lämplighet för montering av klockor.

q05

Monteringstestning

Monterade klockdelar kräver en ny kontroll av monteringsprestanda för deras komponenter för att säkerställa korrekt anslutning, montering och funktion.

Inspektion av monterad klocka

Produktkvalitet säkerställs inte bara vid produktionskällan utan löper också genom hela tillverkningsprocessen. Efter att inspektionen och monteringen av klockkomponenter är klar, genomgår varje halvfärdig klocka tre kvalitetsinspektioner: IQC, PQC och FQC. NAVIFORCE lägger stor vikt vid varje steg i produktionsprocessen, för att säkerställa att produkterna uppfyller högkvalitativa standarder och levereras till kunderna.

  • Vattentät testning

    Vattentät testning

    Klockan trycksätts med hjälp av en vakuumtryckanordning och placeras sedan i en vakuumförseglingstestare. Klockan observeras för att säkerställa att den kan fungera normalt under en viss period utan att vatten tränger in.

  • Funktionstestning

    Funktionstestning

    Funktionaliteten hos den monterade klockkroppen kontrolleras för att säkerställa att alla funktioner som luminescens, tidsvisning, datumvisning och kronograf fungerar korrekt.

  • Monteringsnoggrannhet

    Monteringsnoggrannhet

    Monteringen av varje komponent kontrolleras för noggrannhet och korrekthet, vilket säkerställer att delar är korrekt anslutna och installerade. Detta inkluderar att kontrollera om färgerna och typerna av klockans visare matchar korrekt.

  • Drop Testing

    Drop Testing

    En viss andel av varje parti klockor genomgår falltestning, vanligtvis flera gånger, för att säkerställa att klockan fungerar normalt efter testning, utan några funktionsskador eller yttre skador.

  • Utseendebesiktning

    Utseendebesiktning

    Utseendet på den monterade klockan, inklusive urtavlan, boetten, kristallen, etc., inspekteras för att säkerställa att det inte finns några repor, defekter eller oxidation av plätering.

  • Tidsnoggrannhetstestning

    Tidsnoggrannhetstestning

    För kvarts- och elektroniska klockor testas batteriets tidtagning för att säkerställa att klockan kan fungera tillförlitligt under normala användningsförhållanden.

  • Justering och kalibrering

    Justering och kalibrering

    Mekaniska klockor kräver justering och kalibrering för att säkerställa korrekt tidtagning.

  • Tillförlitlighetstestning

    Tillförlitlighetstestning

    Vissa nyckelklockor, såsom solcellsdrivna klockor och mekaniska klockor, genomgår tillförlitlighetstester för att simulera långvarigt slitage och användning, utvärdera deras prestanda och livslängd.

  • Kvalitetsrekord och spårning

    Kvalitetsrekord och spårning

    Relevant kvalitetsinformation registreras i varje produktionsbatch för att spåra produktionsprocessen och kvalitetsstatus.

Flera förpackningar, olika val

Kvalificerade klockor som framgångsrikt klarat produkttestning transporteras till förpackningsverkstaden. Här genomgår de tillägg av minutvisare, hängetiketter, tillsammans med insättning av garantikort och bruksanvisningar i PP-påsar. Därefter är de noggrant arrangerade i papperslådor prydda med märkesbeteckningen. Med tanke på att NAVIFORCE-produkter distribueras till över 100 länder och regioner över hela världen, erbjuder vi skräddarsydda och icke-standardiserade förpackningsalternativ utöver basförpackningen, skräddarsydda för att möta specifika kundkrav.

  • Montera det andra stoppet

    Montera det andra stoppet

  • Lägg i PP-påsar

    Lägg i PP-påsar

  • Generisk förpackning

    Generisk förpackning

  • Specialförpackning

    Specialförpackning

För desto fler, för att säkerställa produktkvaliteten, uppnår vi det också genom ansvar för arbetsprocessen, och ständigt höjer personalens kompetens och arbetsengagemang. Detta omfattar personalansvar, ledningsansvar, miljökontroll, som alla bidrar till att säkerställa produktkvaliteten.

Tryck på Retur för att söka eller ESC för att stänga