విడిభాగాల తనిఖీని చూడండి
మా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క పునాది అగ్రశ్రేణి రూపకల్పన మరియు సేకరించిన అనుభవంలో ఉంది. సంవత్సరాల తరబడి వాచ్మేకింగ్ నైపుణ్యంతో, మేము EU ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా బహుళ అధిక-నాణ్యత మరియు స్థిరమైన ముడిసరుకు సరఫరాదారులను ఏర్పాటు చేసాము. ముడి పదార్థాల రాకతో, మా IQC విభాగం అవసరమైన భద్రతా నిల్వ చర్యలను అమలు చేస్తూ, కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణను అమలు చేయడానికి ప్రతి భాగం మరియు మెటీరియల్ను నిశితంగా తనిఖీ చేస్తుంది. మేము అధునాతన 5S నిర్వహణను ఉపయోగిస్తాము, సేకరణ, రసీదు, నిల్వ, పెండింగ్లో ఉన్న విడుదల, పరీక్ష, తుది విడుదల లేదా తిరస్కరణ వరకు సమగ్ర మరియు సమర్థవంతమైన నిజ-సమయ జాబితా నిర్వహణను ప్రారంభిస్తాము.
ఫంక్షనాలిటీ టెస్టింగ్
నిర్దిష్ట విధులు ఉన్న ప్రతి వాచ్ కాంపోనెంట్ కోసం, వాటి సరైన ఆపరేషన్ని నిర్ధారించడానికి ఫంక్షనల్ పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి.
మెటీరియల్ నాణ్యత పరీక్ష
వాచ్ కాంపోనెంట్లలో ఉపయోగించిన మెటీరియల్స్ స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో ధృవీకరించండి, నాణ్యత లేని లేదా నాన్-కాంప్లైంట్ మెటీరియల్లను ఫిల్టర్ చేయండి. ఉదాహరణకు, తోలు పట్టీలు తప్పనిసరిగా 1-నిమిషం అధిక-తీవ్రత టోర్షన్ పరీక్ష చేయించుకోవాలి.
ప్రదర్శన నాణ్యత తనిఖీ
స్పష్టమైన లోపాలు లేదా నష్టాలు లేవని నిర్ధారించుకోవడానికి, కేస్, డయల్, హ్యాండ్లు, పిన్స్ మరియు బ్రాస్లెట్తో సహా భాగాల రూపాన్ని తనిఖీ చేయండి.
డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ చెక్
వాచ్ కాంపోనెంట్ల కొలతలు స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ పరిధిలోకి వస్తే ధృవీకరించండి, ఇది వాచ్ అసెంబ్లీకి అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది.
అసెంబ్లబిలిటీ టెస్టింగ్
అసెంబుల్ చేయబడిన వాచ్ పార్ట్లకు సరైన కనెక్షన్, అసెంబ్లీ మరియు ఆపరేషన్ని నిర్ధారించడానికి వాటి భాగాల అసెంబ్లీ పనితీరును మళ్లీ తనిఖీ చేయడం అవసరం.