У годинниковій промисловості точність і якість мають вирішальне значення для забезпечення вартості кожного годинника. Годинники NAVIFORCE відомі своєю винятковою майстерністю та високими стандартами. Щоб гарантувати, що кожен годинник відповідає найвищим стандартам якості, NAVIFORCE наголошує на контролі виробничого середовища та успішно пройшла численні міжнародні сертифікати та оцінки якості продукції третіми сторонами. Серед них сертифікація управління якістю ISO 9001, європейська сертифікація CE та екологічна сертифікація ROHS. Ці сертифікати гарантують, що наші продукти відповідають світовим стандартам. Ось огляд того, чому майстерня без пилу є життєво важливою для виробництва годинників, а також загальний графік виготовлення на замовлення, який, ми сподіваємося, буде корисним для вашого бізнесу.
Чому для виробництва годинників необхідна безпилова майстерня?
Запобігання потраплянню пилу на прецизійні деталі
Основні компоненти годинника, такі як механізм і шестерні, надзвичайно делікатні. Навіть дрібні частинки пилу можуть спричинити несправності або пошкодження. Пил може перешкоджати роботі передач механізму, впливаючи на точність відліку часу годинника. Таким чином, майстерня без пилу, суворо контролюючи рівень пилу в повітрі, забезпечує чисте середовище для складання та налаштування кожного компонента без зовнішнього забруднення.
Підвищення точності складання
У майстерні без пилу робоче середовище суворо контролюється, що зменшує кількість помилок при складанні, викликаних пилом. Частини годинника часто вимірюються в мікрометрах, і навіть найменша зміна може вплинути на загальну продуктивність. Контрольоване середовище майстерні без пилу допомагає мінімізувати ці помилки, підвищуючи точність складання та гарантуючи, що кожен годинник відповідає високим стандартам якості.
Захист систем змащення
Для плавного ходу годинника зазвичай потрібні мастила. Забруднення пилом може негативно вплинути на мастило, потенційно скоротивши термін служби годинника. У вільному від пилу середовищі ці мастила краще захищені, подовжуючи довговічність годинника та зберігаючи довготривалу стабільну роботу.
Хронологія індивідуального виробництва годинника NAVIFORCE
Процес виробництва годинників NAVIFORCE побудований на першокласному дизайні та багатому досвіді. Завдяки багаторічному досвіду виготовлення годинників ми налагодили відносини з кількома високоякісними та надійними постачальниками сировини, які відповідають стандартам ЄС. Після отримання наш відділ IQC ретельно перевіряє кожен компонент і матеріал для забезпечення суворого контролю якості та впровадження необхідних заходів безпеки зберігання. Ми використовуємо передові методи управління 5S для ефективного управління запасами в реальному часі, від закупівлі до остаточного випуску або відхилення. На даний момент NAVIFORCE пропонує понад 1000 SKU, надаючи широкий вибір для дистриб’юторів і оптовиків. Асортимент нашої продукції включає кварцові годинники, цифрові дисплеї, годинники на сонячних батареях і механічні годинники в різних стилях, включаючи військовий, спортивний, повсякденний і класичний дизайн для чоловіків і жінок.
Процес виробництва годинника на замовлення включає кілька етапів, кожен з яких впливає на якість кінцевого продукту. Для годинників NAVIFORCE загальний графік виготовлення на замовлення такий:
Фаза проектування (приблизно 1-2 тижні)
На цьому етапі ми документуємо вимоги замовника до дизайну та створюємо попередні креслення разом з нашими професійними дизайнерами. Після завершення дизайну ми обговорюємо його з клієнтом, щоб переконатися, що остаточний дизайн відповідає його очікуванням.
Фаза виробництва (приблизно 3-6 тижнів)
Цей етап включає виробництво компонентів годинника та обробку механізмів. Процес включає різні методи, такі як обробка металу, обробка поверхні та тестування функціональності. Час виготовлення може змінюватись залежно від складності дизайну годинника, причому складніші конструкції можуть вимагати більше часу.
Фаза складання (приблизно 2-4 тижні)
На етапі складання всі виготовлені деталі збираються в повний годинник. Цей етап включає численні налаштування та випробування, щоб переконатися, що кожен годинник відповідає точним стандартам продуктивності. На час складання також може вплинути складність конструкції.
Етап перевірки якості (приблизно 1-2 тижні)
Нарешті, годинники проходять етап перевірки якості. Наша команда контролю якості проводить комплексні перевірки, включаючи перевірку компонентів, тести на водонепроникність і тести на функціональність, щоб гарантувати, що кожен годинник відповідає суворим стандартам якості.
Після успішного проходження перевірки товару годинники відправляються в пакувальний відділ. Тут їх приймають на руки, вішають бірки, гарантійні талони вкладають у поліпропіленові пакети. Потім вони акуратно складаються в коробки, прикрашені логотипом бренду. Зважаючи на те, що продукція NAVIFORCE продається в понад 100 країнах і регіонах, ми пропонуємо як стандартні, так і індивідуальні варіанти упаковки для задоволення конкретних вимог клієнтів.
Підсумовуючи, цикл виробництва годинників NAVIFORCE від проектування до постачання зазвичай займає від 7 до 14 тижнів. Однак конкретні терміни можуть відрізнятися залежно від марки, складності конструкції та умов виробництва. Механічні годинники зазвичай мають довший цикл виробництва через складні процеси складання, необхідні для забезпечення високої майстерності, оскільки навіть незначні недогляди можуть вплинути на якість продукту. Усі етапи, від дослідження та розробки до доставки, мають відповідати суворим стандартам. Окрім нашої відданості якості, ми пропонуємо надійну післяпродажну підтримку, включаючи 1 рік гарантії на всі оригінальні годинники. Ми також надаємоOEM і ODMпослуги та мати комплексну систему виробництва для задоволення різноманітних потреб.
Ми сподіваємося, що ця інформація допоможе вам краще зрозуміти важливість роботи майстерні без пилу у виробництві годинників і графік виготовлення на замовлення. Якщо у вас виникли запитання чи додаткові потреби, будь ласка, залиште коментар нижче абозв'яжіться з намидля отримання додаткової інформації про годинник.
Час публікації: 06 вересня 2024 р