• youtube
  • linkdein
  • facebook
  • твіттер
  • instagram
English
ny

Контроль якості

Дивіться перевірку деталей

Основою нашого виробничого процесу є першокласний дизайн і накопичений досвід. Завдяки багаторічному досвіду виготовлення годинників ми створили багато високоякісних і стабільних постачальників сировини, які відповідають стандартам ЄС. Після надходження сировини наш відділ IQC ретельно перевіряє кожен компонент і матеріал, щоб забезпечити суворий контроль якості, використовуючи при цьому необхідні заходи безпеки зберігання. Ми використовуємо розширене управління 5S, що забезпечує комплексне й ефективне управління запасами в режимі реального часу від закупівлі, отримання, зберігання, незавершеного випуску, тестування до остаточного випуску або відхилення.

Для кожного компонента годинника з певними функціями проводяться функціональні тести, щоб переконатися в їх належній роботі.

Тестування функціональності

Для кожного компонента годинника з певними функціями проводяться функціональні тести, щоб переконатися в їх належній роботі.

q02

Тестування якості матеріалів

Перевірте, чи відповідають матеріали, використані в компонентах годинника, вимогам специфікації, відфільтровуючи нестандартні або невідповідні матеріали. Наприклад, шкіряні ремінці повинні пройти 1-хвилинний тест на кручення високої інтенсивності.

q03

Перевірка якості зовнішнього вигляду

Перевірте зовнішній вигляд компонентів, включаючи корпус, циферблат, стрілки, шпильки та браслет, на гладкість, рівність, акуратність, різницю кольорів, товщину покриття тощо, щоб переконатися у відсутності явних дефектів чи пошкоджень.

q04

Перевірка допустимих розмірів

Перевірте, чи відповідають розміри компонентів годинника вимогам специфікації та входять у діапазон допусків розмірів, забезпечуючи придатність для складання годинника.

q05

Перевірка збірності

Зібрані частини годинника вимагають повторної перевірки ефективності складання їхніх компонентів, щоб забезпечити правильне з’єднання, складання та роботу.

Огляд зібраного годинника

Якість продукту забезпечується не лише на місці виробництва, але й проходить через увесь виробничий процес. Після завершення перевірки та складання компонентів годинника кожен напівфабрикат годинника проходить три перевірки якості: IQC, PQC і FQC. NAVIFORCE приділяє велику увагу кожному етапу виробничого процесу, гарантуючи, що продукція відповідає стандартам високої якості та доставляється клієнтам.

  • Тестування водонепроникності

    Тестування водонепроникності

    Годинник створюється під тиском за допомогою вакуумного компресора, а потім поміщається у вакуумний тестер для ущільнення. За годинником спостерігають, щоб переконатися, що він може нормально працювати протягом певного періоду без потрапляння води.

  • Функціональне тестування

    Функціональне тестування

    Функціональність зібраного корпусу годинника перевіряється, щоб переконатися, що всі функції, такі як люмінесценція, відображення часу, відображення дати та хронограф, працюють правильно.

  • Точність складання

    Точність складання

    Збірка кожного компонента перевіряється на точність і правильність, гарантуючи, що частини правильно підключені та встановлені. Це включає перевірку відповідності кольорів і типів стрілок годинника.

  • Тестування на падіння

    Тестування на падіння

    Певна частина кожної партії годинників проходить випробування на падіння, яке зазвичай проводиться кілька разів, щоб переконатися, що годинник працює нормально після тестування, без будь-яких функціональних або зовнішніх пошкоджень.

  • Перевірка зовнішнього вигляду

    Перевірка зовнішнього вигляду

    Зовнішній вигляд зібраного годинника, включаючи циферблат, корпус, кристал тощо, перевіряється на відсутність подряпин, дефектів або окислення покриття.

  • Тестування точності часу

    Тестування точності часу

    Для кварцових та електронних годинників хронометраж батареї перевіряється, щоб переконатися, що годинник може надійно працювати за нормальних умов використання.

  • Регулювання та калібрування

    Регулювання та калібрування

    Механічні годинники потребують регулювання та калібрування для забезпечення точного відліку часу.

  • Тестування надійності

    Тестування надійності

    Деякі ключові моделі годинників, як-от годинники на сонячних батареях і механічні годинники, проходять тестування на надійність, щоб імітувати тривале носіння та використання, оцінюючи їх продуктивність і термін служби.

  • Записи якості та відстеження

    Записи якості та відстеження

    Відповідна інформація про якість записується в кожній виробничій партії для відстеження процесу виробництва та стану якості.

Кілька упаковок, різні варіанти

Кваліфіковані годинники, які успішно пройшли випробування продукції, транспортуються в пакувальний цех. Тут до них додаються хвилинні стрілки, підвішуються бирки, а також вставляються гарантійні талони та інструкції з експлуатації в поліпропіленові пакети. Згодом їх ретельно розкладають у паперових коробках, прикрашених символікою бренду. З огляду на те, що продукція NAVIFORCE поширюється в понад 100 країнах і регіонах по всьому світу, ми пропонуємо індивідуальні та нестандартні варіанти упаковки на додаток до основної упаковки, адаптованої до конкретних вимог клієнтів.

  • Встановіть другий стопор

    Встановіть другий стопор

  • Покласти в поліпропіленові пакети

    Покласти в поліпропіленові пакети

  • Загальна упаковка

    Загальна упаковка

  • Спеціальна упаковка

    Спеціальна упаковка

Більше того, щоб забезпечити якість продукції, ми також досягаємо цього через відповідальність за робочий процес, постійне підвищення кваліфікації та відданості персоналу. Це включає в себе відповідальність персоналу, відповідальність керівництва, контроль навколишнього середовища, що сприяє збереженню якості продукції.

Натисніть Enter для пошуку або ESC щоб закрити