• یوٹیوب
  • linkdein
  • فیس بک
  • ٹویٹر
  • انسٹاگرام
English
ny

کوالٹی کنٹرول

حصوں کا معائنہ دیکھیں

ہمارے پیداواری عمل کی بنیاد اعلیٰ درجے کے ڈیزائن اور جمع شدہ تجربے پر ہے۔ گھڑی سازی کی برسوں کی مہارت کے ساتھ، ہم نے متعدد اعلیٰ معیار کے اور مستحکم خام مال سپلائرز قائم کیے ہیں جو EU کے معیارات کے مطابق ہیں۔ خام مال کی آمد پر، ہمارا آئی کیو سی ڈیپارٹمنٹ احتیاط سے ہر جزو اور مواد کا معائنہ کرتا ہے تاکہ سخت کوالٹی کنٹرول کو نافذ کیا جا سکے، جبکہ حفاظتی ذخیرہ کرنے کے ضروری اقدامات کو لاگو کیا جا سکے۔ ہم پروکیورمنٹ، رسید، اسٹوریج، زیر التواء ریلیز، ٹیسٹنگ سے لے کر حتمی ریلیز یا مسترد ہونے تک جامع اور موثر ریئل ٹائم انوینٹری مینجمنٹ کو فعال کرتے ہوئے جدید 5S مینجمنٹ کو ملازمت دیتے ہیں۔

مخصوص افعال کے ساتھ گھڑی کے ہر جزو کے لیے، ان کے مناسب آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے فنکشنل ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔

فعالیت کی جانچ

مخصوص افعال کے ساتھ گھڑی کے ہر جزو کے لیے، ان کے مناسب آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے فنکشنل ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔

q02

مواد کے معیار کی جانچ

اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا گھڑی کے اجزاء میں استعمال ہونے والا مواد تصریح کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے، غیر معیاری یا غیر موافق مواد کو فلٹر کرنا۔ مثال کے طور پر، چمڑے کے پٹے کو 1 منٹ کے ہائی انٹینسٹی ٹورسن ٹیسٹ سے گزرنا چاہیے۔

q03

ظاہری شکل کے معیار کا معائنہ

اجزاء کی ظاہری شکل کا معائنہ کریں، بشمول کیس، ڈائل، ہاتھ، پن اور بریسلیٹ، ہمواری، چپٹا پن، صفائی، رنگ کے فرق، پلیٹنگ کی موٹائی وغیرہ کے لیے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کوئی واضح نقص یا نقصان نہیں ہے۔

q04

جہتی رواداری کی جانچ

توثیق کریں کہ آیا گھڑی کے اجزاء کے طول و عرض تصریح کی ضروریات کے مطابق ہیں اور جہتی رواداری کی حد میں آتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ گھڑی کی اسمبلی کے لیے موزوں ہو۔

q05

اسمبلی کی جانچ

اسمبل شدہ گھڑی کے پرزوں کو درست کنکشن، اسمبلی اور آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ان کے اجزاء کی اسمبلی کی کارکردگی کی دوبارہ جانچ پڑتال کی ضرورت ہوتی ہے۔

جمع واچ معائنہ

پروڈکٹ کے معیار کو نہ صرف پیداوار کے ذرائع پر یقینی بنایا جاتا ہے بلکہ مینوفیکچرنگ کے پورے عمل سے گزرتا ہے۔ گھڑی کے اجزاء کی جانچ اور اسمبلی مکمل ہونے کے بعد، ہر نیم تیار شدہ گھڑی تین معیار کے معائنہ سے گزرتی ہے: IQC، PQC، اور FQC۔ NAVIFORCE پیداواری عمل کے ہر مرحلے پر سخت زور دیتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات اعلیٰ معیار پر پوری اترتی ہیں اور صارفین تک پہنچائی جاتی ہیں۔

  • واٹر پروف ٹیسٹنگ

    واٹر پروف ٹیسٹنگ

    ویکیوم پریشرائزر کا استعمال کرتے ہوئے گھڑی پر دباؤ ڈالا جاتا ہے، پھر اسے ویکیوم سیلنگ ٹیسٹر میں رکھا جاتا ہے۔ گھڑی کا مشاہدہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ یہ پانی کے داخلے کے بغیر ایک خاص مدت کے لیے عام طور پر کام کر سکتی ہے۔

  • فنکشنل ٹیسٹنگ

    فنکشنل ٹیسٹنگ

    اسمبل شدہ واچ باڈی کی فعالیت کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ تمام فنکشنز جیسے luminescence، ٹائم ڈسپلے، ڈیٹ ڈسپلے، اور کرونوگراف صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔

  • اسمبلی کی درستگی

    اسمبلی کی درستگی

    ہر جزو کی اسمبلی کی درستگی اور درستگی کے لیے جانچ پڑتال کی جاتی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پرزے صحیح طریقے سے جڑے ہوئے ہیں اور انسٹال ہیں۔ اس میں یہ جانچنا بھی شامل ہے کہ آیا گھڑی کے ہاتھوں کے رنگ اور اقسام مناسب طریقے سے مماثل ہیں۔

  • ڈراپ ٹیسٹنگ

    ڈراپ ٹیسٹنگ

    گھڑیوں کے ہر بیچ کا ایک خاص تناسب ڈراپ ٹیسٹنگ سے گزرتا ہے، عام طور پر کئی بار انجام دیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ جانچ کے بعد گھڑی معمول کے مطابق چلتی ہے، بغیر کسی فنکشنل نقصان یا بیرونی نقصان کے۔

  • ظاہری شکل کا معائنہ

    ظاہری شکل کا معائنہ

    اسمبل شدہ گھڑی کی ظاہری شکل بشمول ڈائل، کیس، کرسٹل وغیرہ کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پلیٹنگ میں کوئی خراشیں، نقائص یا آکسیڈیشن نہیں ہے۔

  • وقت کی درستگی کی جانچ

    وقت کی درستگی کی جانچ

    کوارٹز اور الیکٹرانک گھڑیوں کے لیے، بیٹری کی ٹائم کیپنگ کی جانچ کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گھڑی عام استعمال کے حالات میں قابل اعتماد طریقے سے چل سکتی ہے۔

  • ایڈجسٹمنٹ اور انشانکن

    ایڈجسٹمنٹ اور انشانکن

    درست ٹائم کیپنگ کو یقینی بنانے کے لیے مکینیکل گھڑیوں کو ایڈجسٹمنٹ اور انشانکن کی ضرورت ہوتی ہے۔

  • وشوسنییتا کی جانچ

    وشوسنییتا کی جانچ

    گھڑی کے کچھ اہم ماڈلز، جیسے شمسی توانائی سے چلنے والی گھڑیاں اور مکینیکل گھڑیاں، طویل مدتی پہننے اور استعمال کی نقل کرنے کے لیے، ان کی کارکردگی اور عمر کا اندازہ لگانے کے لیے قابل اعتماد جانچ سے گزرتی ہیں۔

  • کوالٹی ریکارڈز اور ٹریکنگ

    کوالٹی ریکارڈز اور ٹریکنگ

    پروڈکشن کے عمل اور کوالٹی سٹیٹس کو ٹریک کرنے کے لیے ہر پروڈکشن بیچ میں متعلقہ کوالٹی کی معلومات ریکارڈ کی جاتی ہیں۔

ایک سے زیادہ پیکیجنگ، مختلف انتخاب

کوالیفائیڈ گھڑیاں جنہوں نے پروڈکٹ ٹیسٹنگ کو کامیابی سے پاس کیا ہے انہیں پیکیجنگ ورکشاپ میں لے جایا جاتا ہے۔ یہاں، وہ پی پی بیگز میں وارنٹی کارڈز اور ہدایاتی کتابچہ داخل کرنے کے ساتھ ساتھ منٹ ہینڈز، ہینگ ٹیگز کے اضافے سے گزرتے ہیں۔ اس کے بعد، انہیں کاغذ کے ڈبوں میں نہایت احتیاط سے ترتیب دیا جاتا ہے جو برانڈ کے نشان سے مزین ہوتے ہیں۔ یہ دیکھتے ہوئے کہ NAVIFORCE مصنوعات دنیا بھر میں 100 سے زیادہ ممالک اور خطوں میں تقسیم کی جاتی ہیں، ہم بنیادی پیکیجنگ کے علاوہ اپنی مرضی کے مطابق اور غیر معیاری پیکیجنگ کے اختیارات پیش کرتے ہیں، جو مخصوص کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔

  • دوسرا سٹاپر انسٹال کریں۔

    دوسرا سٹاپر انسٹال کریں۔

  • پی پی بیگ میں ڈالیں۔

    پی پی بیگ میں ڈالیں۔

  • عام پیکیجنگ

    عام پیکیجنگ

  • خصوصی پیکیجنگ

    خصوصی پیکیجنگ

مزید کے لیے، پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، ہم اسے کام کے عمل کی ذمہ داری کے ذریعے بھی حاصل کرتے ہیں، عملے کی مہارت اور کام کے عزم کو مسلسل بڑھاتے ہیں۔ اس میں عملے کی ذمہ داری، انتظامی ذمہ داری، ماحولیاتی کنٹرول شامل ہیں، یہ سب مصنوعات کے معیار کو محفوظ بنانے میں معاون ہیں۔

تلاش کرنے کے لیے انٹر یا بند کرنے کے لیے ESC کو دبائیں۔